TC6517拆卸方案.doc

塔 式 起 重 机 专 项 施 工 方 案 编制及依据 本（固定）自升式塔式起重机安装组织设计是依据该塔机生产厂家：长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的QTZ160(TC6517)塔机《安装使用说明书》等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。为确保塔机安装施工的安全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案执行。本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、规程执行。 （1）根据QTZ160(TC6517)《塔吊使用说明书》的要求 （2）《塔式起重机操作使用规程》JG/T100—1999 （3）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196—2010 （4）《塔式起重机安全规程》GB5144—2006 （5）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—2012 （6）施工现场实际情况、环境条件 拆卸单位：中铁建工集团有限公司 编制单位：中铁建工集团有限公司 工程概况 塔机性能技术参数 2.1 塔式起重机技术性能表 机构工作级别 起升机构 M5 回转机构 M4 牵引机构 M4 起重工作幅度 最小2.5 最大65 最大工作高度m 固定式 附着式 52 200 最大起重量 t 12 起升机构 型号 QE10100E2 倍率 2 4 起重量 t 2.5 5 5 10 速度 m/min 100 50 50 25 功率 kw 55 牵引机构 型号 YEJ132S-4B5 速度m/min 　0--55 功率kw 5.5 回转机构 型号 HPW55.130 速度 m/min 0—0.6 功率kw 5.5x2 kw 顶升机构 速度 0.56 m/min 功率kw 7.5 工作压力MPa 31.5 平衡重 起重臂臂长m 65 60 55 50 45 40 平衡臂臂长m 15 15 15 15 15 15 重量 (t) 24 21 20 18 16 14 总功率 kw 71.5（不包括顶升机构） 工作温度 ℃ -20℃ ~ +40℃ 2.2主要部件重量及吊点位置 序号 名称 重量 数量 备注 1 塔身第一节 3480 1 2 顶升套架 4300 1 3 标准节 1310 1 4 回转塔身 1380 1 5 回转 5000 1 6 塔帽 1550 1 7 平衡臂 8400 1 8 起重臂 9876 1 吊点25.2M 9 司机室 500 1 10 配重 Ⅰ 3000 6 24T Ⅱ 2500 1 Ⅲ 2000 1 Ⅳ 1500 1 3. 工程管理目标 3.1 质量目标 施工工艺执行率100%； 工程竣工一次验收合格率100%； 确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%； 3.2 工期目标 在保证安全、质量和环保的前提下，本工程应在 4天内拆卸完毕。 3.3 环境管理目标 施工现场固体废弃物分类收集安全处置； 施工现场噪声达标排放； 相关方无环境问题投诉。 3.4 安全管理目标 特种作业人员持证上岗率100%； 安全防护用品正确配备率100%； 不发生人员中暑情况； 无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。 4.辅助设备型号及性能 根据工程施工需要而减少塔机标准节至拆卸高度，全部塔吊构件均采用辅助起重机械配合拆卸，50T汽车吊壹台。 50T汽车吊性能参数图： 5.施工项目组织机构及职责 5.1 施工项目部组织机构 根据塔式起重机的安装任务生产计划的安排，为全面落实施工生产安排，对塔机安装、运输全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责： 5.2 施工人员职责分工 岗 位 姓 名 岗 位 职 责 项目经理 李恒谦 对塔机安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织。 技术经理 黄瑞庆 现场勘察，编制塔机的安装技术方案，负责安装技术指导，汇编整理技术资料，对作业工人进行安全技术交底。 安全员 睢徳杰 检查施工中安全保护措施的执行，监督作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督。 生产经理 王玉武 负责施工中的内外接口，合理安排人力、物力实施方案，，对塔机安装过程安全、质量管理负直接责任。 上部起重指挥 熊正平 负责上部起重指挥，做好高空作业人员的协调工作。 下部起重指挥 任林 负责下部起重指挥，做好地面作业人员的协调工作。 电工 罗义兵 负责安装作业中塔机电器系统的安装、调试，服从指挥。 汽车吊司机 外聘 负责操作安装用汽车吊，作业前对汽车吊进行全面的安全检查。 外聘 拆装工 熊正平 所有作业