b22提 高 焊 管 成 材 率.pptVIP

一、小组概况 四、现状调查 2009年焊管成材率统计表 五、设定目标 焊 道 缺 陷 因 果 图 t1 = p × (q2- q1) ×n－c = 2500元/吨×（94.73-90.3）%×2180吨－3.2万元 = 20.9435万元 t2 = 2180吨×（60元/吨—45元/吨）=3.27万元 通过实践验证，小组活动有效提高了成材率，增加了企业效益。 参照有关《合理化建议和技术改进项目节约或创造价值的计算方法 》计算经济效益如下： 减少废品节约价值=成品单件价值×(改进后的平均成材率－改进前的平均成材率) ×产量－工艺改革费用 活动前，即去年焊管平均成材率90.3%；经过近一年开展的小组活动，焊管平均成材率94.73 %； 2010年机组改造后共生产2180吨焊管，改造过程投入3.2万元，创造经济效益： 十、效果检查 10.2 效益分析 通过分析计算，小组活动总创效24. 2135万元 T = t1+t2=20.9435+3.27=24.2135万元 * * * * 发 布 人：战德刚 创业集团龙阳防腐公司QC小组 提 高 焊 管 成 材 率 大庆油田有限责任公司创业集团 荣获2009年度石油工业优秀QC小组称号 获奖情况 32 当 年 活动次数 7人 小组人数 2010年5月~11月 活动时间 现场型 课题类型 2010年5月 成立时间 提高焊管成材率 课题名称 LYFF002 注册编号 龙阳防腐公司 QC小组 小组名称 二、小组成员情况 组员 方案实施 操作工 大专 47 赵宏凌 7 组员 方案实施 操作工 大学 34 赵清敏 6 组员 方案实施 质量管理员 大专 40 文 杰 5 组员 方案实施 操作工 大专 37 王迎春 4 组员 组织落实 操作工 大专 39 戚国英 3 组员 组织落实 工艺员 大专 32 赵瑞彬 2 组长 方案策划 副经理 大学 33 战德刚 1 备注 组内分工 职务、职称 文化程度 年龄 姓名 序号 制表人：战德刚 时间： 2010年5月4日 小组选题 提高焊管成材率 2010年公司制定目标值 ≥94% 2009年成材率的平均值 90.3% 三 选择课题 制图人：赵清敏 时间：2010年5月9日 制表人：战德刚 时间： 2010年5月9日 90.3 90.5 91.0 88.9 90.6 90.7 90 90.8 89.8 90.8 成材率，% 74377 6527 7344 2015 3993 14518 4356 19276 8723 7625 合格数（根） 82138 7212 8070 2264 4407 16006 4840 21229 9713 8397 产量（根） 合计 12 11 10 9 8 7 6 5 4 月 份 2009年废品管分类统计表 100 7968 合计 100 0.7 56 其它 6 99.3 4.3 343 短管 5 95.0 5.1 406 弯管 4 89.9 15.6 1243 开口管 3 74.3 22.9 1825 接头管 2 51.4 51.4 4095 焊道缺陷管 1 累计（%） 频率（%） 频数（根） 项目 序号 制表人：战德刚 时间： 2010年5月10日 废品各项目排列图 0 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 4095 51.4% 1825 1243 406 343 56 74.3% 89.9% 95.0% 99.3% 频数N=7968根 累计百分比% 焊道缺陷管 接头管 开口管 弯管 短管 其它 绘制人：赵清敏 时间：2010年5月10日 创业集团龙阳防腐公司焊管厂 制定目标的依据： 通过对机组现状的调查，并结合机组最初的设计能力及2009年平均成材率与目前国内的平均水平之间的差距，可以看出成材率提高的空间是比较大的，小组成员通过对7968根不合格焊管缺陷的分析，“焊道缺陷管”占缺陷总数的51.4%，这是造成废品率高的症结所在。只要把这种缺陷解决，废品率降低，成材率就会升高。通过改进活动，大家认为解决问题的80%是能做到的，并按此进行了估算51.4%×80%×9.7%=3.99%，即焊道缺陷问题解决了80%，则废品率能降低3.99%，由9.7%降到5.71%，则成材率可以达到94.29%。 通过以上分析，确定小组活动目标 2010年焊管成材率努力达到94.2% 六、原因分析 绘图：文杰 制图时间： 2010年5月11日 末端因