安全操作总则推荐.doc

一、安全操作总则 1．“安全生产，人人有责”，公司所有员工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的生产方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2．凡不符合安全要求，有严重的危险厂房、生产线和设备设施，每个员工都有权向领导报告。遇有危极生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。 3．新进厂的工人未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作电气、起重、冲压（剪）、车辆驾驶（试车）、锅炉、压力容器、焊接（割）等特种作业人员，均应经安全技术培训考试合格、持有关法定部门颁发的特种作业操作证方能上岗。 4．进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品，要把过长（过颈部）的发辫放入帽内，操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟）。在厂区不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋，不准赤脚膊，尘毒作业人员在现场作业时，必须戴好防护口罩或面具。 5．操作前，应检查设备或工作场地，排除故障隐患，确保安全防护，信号联锁装置齐全，灵敏、可靠、设备应定人、定岗操作，对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可上岗操作。 6．工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥，工作场所不准打闹、睡觉或做与本职工作无关的事，严禁酒后者进入工作岗位。 7．凡运转的设备，不准跨越；横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位，不得用手拉、嘴吹切屑，不准站在旋转工作或可能爆裂飞出物件的正前方进行操作、调整检查、清扫设备，装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无防护罩或敞开防护罩开车，不准超限使用设备机具，工作完毕或中途停电，应立即切断电源，方可离开工作岗位。 8．修理机械、电气设备或进入其工作前，须在动力开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的禁示牌。必要时设专人监护、警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。 9．一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备或线路。使用1类手持电动工具必须绝缘可靠、配有漏电保护器，隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压，容器内和危险潮湿地点电压不得超过12伏。 10．行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区，严禁攀登吊运中的物件以及在吊物、吊臂下通过或停留，严禁从行驶中的车辆上爬上跳下，抛卸物品，车间内禁止骑自行车。在厂区路面或车间安全通道上进行施工，要设安全遮栏或标记，夜间设红标灯。 11．高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或承载压力的容器、管道动火施焊、有中毒或窒息的危险作业，必须向安全部门和有关部门申报，办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。 12．安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用，消防器材，灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。 13．对易燃、易爆、有毒、有害等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理，易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒，粉尘作业场所进餐、饮水。 14．变、配电站、加油站、压力容器站，氧气、已炔库，化工库，油漆库、锅炉房等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。变配电站工作时，必须安排两人以上一起工作。 15．生产过程发生有害气体、粉尘、渣滓、噪声等场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效、操作前应先检查和开动防护装置，设施、运转有效方能进行作业。 16．搞好生产作业环境的安全卫生，保持厂区、车间、库房的安全通道畅通、现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地散落的粉尘，废料和工业垃圾。 17．新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方可投入生产作业。 18．严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录，末班下班前必须断开电源，气（汽）源，熄灭火种、检查、清理场地。 19．发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，采取有力措施、保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。 20．公司各类员工除均须遵守本总则外，还须遵守本工种安全操作规程。 二、普通车工安全技术操作规程 1．必须遵守机床工一般安全操作规程，高速切削时要戴好防护眼镜，严禁戴手套。 2．装卸卡盘及大的工夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立 即取下板手。禁止用手刹车。 3．床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 4．装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。 5．加工细长工件要用顶针刀跟架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍， 车头后面超过300毫米的必须加托架。必要时装设防护栏杆。 6