熟悉数控车床的整体结构和安全操作规程.docVIP

项目一 熟悉数控车床的整体结构和安全操作规程 【教学目标】 【重点、难点】 1．通过学习数控车床操作规程使学生牢固建立安全生产和实习的观念，并应用到实践中去。 【教学方法】 1．数控车床操作规程与安全生产。 【教学过程】 一、 数控车床的组成 数控车床主要由机床本体（主要包括床身、主轴、溜板、刀架等）、数控系统（主要包括显示器、控制面板等）和辅助装置（液压系统、冷却和润滑系统、排屑装置）等组成。 二、 数控车床操作规程基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：严禁戴手套操作机床； 2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 4、?某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；?? 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 三、?工作前的准备工作 1、机床工作开始前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑； 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4、?尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险； 5、刀具安装好后应进行一试切削。 6、检查卡盘夹紧工作的状态； 7、?机床开动前，必须关好机床防护门。??? 四、工作过程中的安全注意事项 1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； 2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； 3、禁止加工过程中测量工件，更不能用棉纱擦拭工件、也不能清扫机床； 4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车； 5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查； 6、在加工过程中，不允许打开机床防护门； 7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意； 8、工件伸出车床外时，须在伸出位置设防护物。 9、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。 10、?手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。 11、?使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方方可加快移动速度。 12、?学生编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200 mm以上。 13、程序运行注意事项： 1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。 2）检查机床各功能按键的位置是否正确。 3）光标要放在主程序头。 4）浇注适量冷却液。 5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。 14、加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量；并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。 15、? 在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。 16、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。 17、未经许可,禁止打开电器箱。 18、各手动润滑点,必须按说明书要求润滑。 19、切削液要定期更换,一般在1—2个月之间。 20、机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时. 五、?工作完成后的注意事项 1、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态； 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 【课堂小结】 通过学习数控车床操作规程使学生牢固建立安全生产和实习的观念，并应用到实践中去。 项目二 数控车床系统控制面板及机床操作面板的使用 【教学目标】 1. 掌握数控机床的开启、关闭方法。 2. 熟练掌握操作面板的使用方法。 【重点与难点】 1．数控车系统控制面板及机床操作面板的使用方法。 【教学过程】 FANUC 0i系统数控车床由数控系统操作面板和机床操作面板组成。 （一）数控系统操作面板 按键介绍 1．数字/字母键 数字/字母键用于输入数据到输入区域（如下图所示），系统自动判别取字母还是取数字。字母和数字键通过键切换输入，如：O—P，7—A。 2．编辑键 替换键 用输入的数据替换光标所在的数据。 删除键 删除光标所在的数据；或者删除一个程序或者删除全部程序。 插入键 把输入区之中的数据插入到当前光标之后的位置。 取消键 消除输入区内的数据。 回车换行键 结束一行程序