450m3高炉热风炉岗位技术操作规程2.doc

酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 炼铁厂作业文件　　　　 编号：LT－ZYⅠ／SJ-21 450m3高炉热风炉岗位技术操作规程 版 次：A/0 拟制部门：宏兴炼铁厂 审 核 人：王庆学 批 准 人：寇俊光 2009-06-17日发布 2009-07-01日实施 受控状态：　　　　　　　　　　　　　　　　　发文编号：1 目的 为规范热风炉系统操作,满足高炉生产需要,特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于炼铁厂3#、4#、5#、6#高炉热风炉岗位。 3 术语/定义 4 职责 4.1 炼铁厂热风炉技术协理工程师负责热风炉岗位操作规程的制订、修改和完善。 4.2 炼铁厂工艺责任工程师负责本规程的审定。 4.3 炼铁厂3#、4#、5#、6#高炉作业区负责本规程的执行。 4.4 热风炉岗位工负责本规程的执行。保证供给高炉所需风温，完成当班清灰任务，负责设备的检查、维护、清扫、加油，正确使用设备，提出设备维检计划和改进意见，发现问题及时与有关单位联系处理，并做好记录。经常检查微机参数准确性及灵敏度，发现问题及时与有关单位联系处理。 5 管理内容及要求 5.1 450m3高炉热风炉系统：450m3高炉热风炉系统由1#、2#、3#、4#、(5#、6#、7#、8#)热风炉（其中1#、5#热风炉为新增卡鲁金顶燃式热风炉，2#、3#、4#、6#、7#、8#为旧有顶燃式热风炉）和1个重力除尘器组成。每座高炉配四座热风炉，工作时采用两烧两送、三烧一送或交叉并联工作制。 5.2 热风炉工艺参数 5.2.1 2#～4#(6#～8#)热风炉燃烧煤气量为21000～28000m3/h,空气量为15000～20000m3/h；1#(5#)热风炉燃烧煤气量为0～26000m3/h，空气量为0～21000m3/h。高炉煤气压力：6～9KPa，助燃空气压力：9～11.759KPa。 5.2.2 2#～4#(6#～8#)热风炉拱顶温度≤1350℃，废气温度≤350℃。1#(5#)热风炉锥形拱顶温度≤1350℃，燃烧器预混室温度：3#、6#高炉热风炉≤900℃(4#、5#高炉热风炉≤1350℃)，废气温度≤350℃，烧炉过程中废气含氧量下限0.5～1.0%，上限不得超过6%。当拱顶温度大于规定值，可增加废气中含氧量控制拱顶温度。 5.2.3 热风炉单炉送风时间60～80min，换炉时间≤22min。 5.3 停、送电操作由专职电工作业，岗位工配合确认。 5.3.1 总电源送电 5.3.1.1确认热风炉各阀空气开关在断电位置。 5.3.1.2确认各电源开关无“禁止合闸”标志。 5.3.1.3经有关人员认可联系送电。 5.3.1.4确认用电回路，禁止两路共用。 5.3.1.5确认受电屏电压读数是否在正常范围内(380V±5%)，发现异常及时向当班工长汇报。 5.3.1.６确认总电源读数后可进行分屏送电。 5.3.2 热风炉各阀门送电 5.3.2.1确认炉与屏的对应关系。 5.3.2.2确认各炉操作状态：机旁操作按钮恢复到位，CRT在手动状态。 5.3.2.3确认各阀开关有无“禁止合闸”标志。 5.3.2.4确认对应的配电屏后，将转换开关转至合闸位置。 5.3.3 助燃风机动力电源送电 5.3.3.1两台助燃风机电源为380V。 5.3.3.2确认用1#助燃风机，还是用2#助燃风机。 5.3.3.3经点检工确认后，由岗位操作人员与电工联系送电。严禁两台风机同时送电。 5.3.4 各阀停电操作 5.3.4.1正常停电应使各阀门按工艺要求执行程序终了。 5.3.4.2确认各阀门电机停转断电。 5.3.4.3切断各阀对应转换开关。 5.3.4.4停电后挂牌。 5.3.5 热风炉电磁站总电源停电 5.3.5.1在执行完热风炉系统停电后，切断总电源空气开关。 5.3.5.2停电后挂牌。 5.3.6 助燃风机停电 5.3.6.1确认风机停转。 5.3.6.2通知点检电工停电。 5.3.6.3停电后挂牌。 注：助燃风机停送电由专业电工联系操作，岗位工确认。 5.4 热风炉操作 5.4.1 热风炉计算机控制系统操作 5.4.1.1热风炉工作方式：旧热风炉： PA2(操作台)：用于紧急情况下的操作(无联锁) 机旁：通过机旁操作箱进行操作（无联锁） 单炉　　 停止 CRT 手动 单炉自动 自动 全自动 卡鲁金顶燃式热风炉： 机旁：通过机旁操作箱进行操作（无联锁）