第一章 服装材料用纤维2.pptVIP

第一章服装材料用纤维B 第三节 常用服装用纤维的性能特征 一、天然纤维 （一）棉纤维 （二）麻纤维 （三）毛纤维 （四）蚕丝 二、化学纤维 粘胶、涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氨纶、氯纶、维纶 （一）棉纤维 1、分类 按棉花的品种分 陆地棉：细绒棉 海岛棉：长绒棉 亚洲棉：粗绒棉 非洲棉 （一）棉纤维 1、分类 按原棉的色泽分 白棉 黄棉 灰棉 按棉花的初步加工分 皮辊棉:外观形态呈薄片状。短绒及杂质含量较锯齿棉多,黄根较多，疵点少，主体长度较锯齿棉长。 锯齿棉: 用锯片齿抓住纤维，由平行排列的肋条排阻挡住棉籽，采用撕扯的方式使棉纤维沿根部切断，与棉籽分离。锯齿轧棉机作用剧烈，容易损伤长纤维，也容易产生加工瑕疵，但是纤维长度整齐度高，杂质和短纤维含量少。 棉纤维的加工过程 （一）棉纤维 2、化学组成和分子结构 化学分子式：（C6H10O5)n n=6000-11000 分子间作用力：氢键 结晶度：60-70% 取向度:20-30° 棉和麻纤维的组成 （一）棉纤维 3、形态结构 横截面：腰圆形，有中腔 纵向：转曲带状，有天然转曲 直径：16-20mm （一）棉纤维 4、性能 （1）光泽较暗淡 （2）染色性好，易于上染各种颜色； （3）较柔软，手感温暖，悬垂性能较好； （4）弹性差，不挺括，穿着时易起皱，不易回复； （5）吸湿性好，不易产生静电，穿着舒适； （6）耐水洗； （7）耐热性好； （8）耐碱不耐酸; （9）易发霉； （10）无熔点。（为什么？） （一）棉纤维 5、丝光棉 丝光：通常是指棉织品（纱、布）在紧张状态下经浓碱液(NaOH或液氨)处理，以获得持久的光泽，并提高对染料吸附能力的加工过程。 结构变化：天然转曲消失成为棒状； 无定形区有所增加，结晶区有所下降； 取向度视张力变化而定。 性能变化：光泽、染色性改善；强力增大 （二）麻纤维 1、麻纤维的分类 （1）韧皮纤维：苎麻、亚麻、黄麻、大麻、洋麻 （2）叶纤维：剑麻、蕉麻 2、结构 聚合度：万以上 结晶度：90%以上 取向度:7-8° 纵向：无明显扭曲，粗细不匀，有横节，有不规则条纹（纵纹） 横向：扁圆形，不规则的多角形，有中腔 颜色：象牙色、棕黄色和灰色 单纤维尺寸：长20-250mm（600mm)，宽30-40mm 几种常见麻纤维的长度和宽度 3、性能 （1）光泽较好，不易漂白染色； （2）粗硬，刺痒感 （3）弹性差，易起皱； （2）吸湿性好，放湿快，不易产生静电； （4）强度高，但延伸性差，折叠处容易脆性断裂; （5）耐水洗； （6）耐热性好； （7）耐碱不耐酸 （8）易发霉； 麻纤维的种类 麻纤维是从各类麻植物取得的纤维的统称。 1、韧皮纤维（软质纤维）：苎麻（中国草）、 亚麻、黄麻、大麻、洋麻等 2、叶纤维（硬质纤维）：剑麻、蕉麻 苎麻和亚麻的品质较好，可用于高档纺织品。 二、麻的初加工和化学组成 1. 初加工 目的： 从韧皮或叶子中取出纤维,包括剥制、脱胶。 脱胶方法：微生物脱胶、化学脱胶。 （一）脱胶的目的 在田间拔取麻株后，取麻的茎，然后从茎中获取纺织用纤维的整个过程，称为麻的初步加工。初步加工的目的是经过脱胶，除去生麻中含有的胶质和其他杂质，制成柔软、松散的熟麻纤维。因此，麻纤维初步加工的主要工作就是脱胶。 （二）脱胶的原理 脱胶有微生物(细菌)脱胶和化学脱胶两种方法。微生物脱胶是利用微生物来分解胶质，有两种途径。一种途径是将某些脱胶细茵加在原麻上，细菌利用麻中的胶质作为营养源而大量繁殖，在繁殖过程中分泌出一种酶来分解胶质。 另一种途径是将能脱胶的细茵培养到细菌的衰老期后产生大量粗酶液，粗酶液可用来浸渍麻，也可将其提纯浓缩为液剂或粉剂，再将酶剂稀释在水中，浸渍麻来进行脱胶。一般经微生物脱胶后的麻还含有较多的胶质，主要原因是菌种的菌活力还不够高以及胶质的种类很复杂。 化学脱胶是根据原麻中纤维素和胶质成分化学性质的差异，以化学处理为主去除胶质的脱胶方法。由前面分析可知，纤维素和胶质对烧碱作用的稳定性差异最大。因此．化学脱胶采用以碱液煮练为主的方法进行。 2. 麻纤维的化学组成 麻是天然纤维素纤维。与棉的化学组成差不多,只是各种成份的比例不同。 三、麻纤维的特性和形态特征 （一）麻纤维特性 　1. 吸湿、放湿速率快，透气性好。适宜夏季服装面料、作包装物。 　2. 纤维较硬，回弹性较差，织物易折皱。 　3. 强力高（取向度和结晶度高于棉）、伸长低（天然纤维中最低），模量大，可用于消防水龙带。 　 （二）形态特征 1. 横截形态特征 苎麻：腰圆形有中腔，胞壁上有裂纹 亚麻：多角形（五或六角边）有中腔 2