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第3章 悬垂线夹的设计及选用 3-1 概述 3-2 悬垂线夹的类别及应用场合 3-3 悬垂线夹的设计计算 图3.13 CGF-X防晕下垂式铝合金悬垂线夹结构示意图 表3-10 2、预绞丝式悬垂线夹（又称AGS线夹，CYJ型） 其由硅橡胶制成的双曲线腰鼓包箍，包箍外缠绕铝合金预绞丝，在预绞丝外装以铝合金制成的带悬挂板的包箍，包箍外再加上U形钢(或铝合金)带组成。结构见图3.13。 这种线夹双曲线腰鼓形包箍包住导线悬挂处，具有握力大、电晕小、重量轻、磁损小等特点。适用于重冰区及档距较大的地区。线夹规范见表3-11。 图3.14 预绞丝式悬垂线夹结构示意图 表3-11 3、加强型悬垂线夹(CGJ-××型) 为适应重冰区导线用承重大且铝钢截面比小的钢芯铝绞线或钢芯铝合金绞线所用的悬垂线夹。结构见图3.15。其与一般正常线路使用的悬垂线夹的区别主要有以下方面。 1)线夹具有较高的垂直破坏荷载； 2)对导线的握力大(钢芯铝绞线用：握力大于钢绞线额定抗拉力的25%；避雷线用的悬垂线夹，其握力不小于避雷线额定抗拉力的30%。)，即使相邻档覆冰不均衡情况下，导线仍不会以从线夹内滑出。线夹规范见表3-12。 图3.15 加强型悬垂线夹结构示意图 表3-12 * * LOGO 3-1 概 述 悬垂线夹(suspension?clamp )—用于悬挂或支托绞线于绝缘子串上(直线杆塔)及悬挂跳线于绝缘子串上(耐张、终端等杆塔) 的金具。其在正常运行条件下主要承受垂直荷重，而不承受绞线张力。通常与联接金具(挂板、挂环、U形螺栓等)一起使用，将导线与绝缘子串联接在一起共同悬挂在杆塔的横担上。见图3.1。 一、悬垂线夹的作用及工况 图3.1 悬垂线夹与绝缘子串组装图 6铝包带 上述定义的区别：“线夹” 可以是一个独立的金具，如：并沟线夹、阻尼线夹等；也可以是金具的部件，如：防振锤线夹、间隔棒线夹等。它与悬垂线夹之间的根本区别是设计原则不同，对悬垂线夹的线槽部分必须具有一定的曲率半径，而对线夹则没有此项要求。 线夹一能固定在导线上的金具或金具的部件。 悬垂线夹露置于自然环境中，正常情况下受自然气候条件及环境的直接作用，主要承受垂直荷载、风荷载及导线与接触面上的摩擦力；事故情况下(断线)承受导线张力。 悬垂线夹的受力情况如图3.2和图3.3所示： 图3.2 悬垂线夹的受力示意图 二、悬垂线夹的运行工况及受力分析 图3.3 三、悬垂线夹的常见失效形式 (1)磨损 发生部位：线夹回转轴、挂板运动副、环-链运动副(U形螺栓与挂板连接部位、平行挂板与销轴接触部位等) 产生原因：运动副的相对运动；高付接触(点、线)，局部压力过大。 (2)锈蚀 热处理(镀锌)质量不好、环境污染、电晕引起的腐蚀等。 (3)裂纹及断裂 结构缺陷(应力集中)、热处理工艺不当(内应力)、疲劳破坏等。 四、悬垂线夹的主要技术要求 主要包括线夹结构、机械强度及对导线的握力等方面。 1、悬垂线夹的结构要求 (1)悬垂线夹应考虑裸线或包缠护线条等多种使用条件，其型式与结构应能与所悬挂导线及地线的型式、规格相匹配。 (2)船式悬垂线夹其船体线槽的曲率半径应不小于导线、地线直径的8倍。 (3)悬垂线夹应具有一个能允许船体回转的水平轴。 (4)悬垂线夹应明确使用的限定范围，如最大出口角、最小出口角和允许回转角等。 (5)悬垂线夹的设计应减少微风振动对导线、地线产生的影响，并避免对导线、地线产生应力集中或损伤。悬垂线夹的设计还应在导线、地线水平不平衡张力作用下，减少回转轴的磨损。 (6)悬垂线夹与被安装的导线、地线间应有充分的接触面，以减少由故障电流引起的损伤。 2、悬垂线夹的机械强度要求 悬垂线夹在悬挂导线或地线时应能承受垂直档距内导线或地线的全部荷载，并且在线路正常运行或断线时不允许导线或避雷线在线夹内滑动或脱离绝缘子串。 要求正常运行情况下，悬垂线夹的安全系数不小于2.5；事故情况下不小于1.5，断线情况下不小于1.3。悬垂线夹所承受的最大荷载(考虑导线或避雷线自重、最大覆冰及最大风荷载时的综合荷载)不大于线夹的破坏荷载。即： 式中：Tb－金具的破坏力（kN） 　　　T－作用于金具上的外力（kN）。 运行情况：K≥2.5　　　　　　 事故情况：K＞1.5 断线情况：K≥1.3 K＝Tb/T≥ 各类悬垂线夹的破坏荷载应不小于表3-1所列数值。 100 CSH-7 70 CSH-5、 CSH-6 垂直排列双