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新建住宅小区C区3＃楼 土方回填施工方案 编制人： 审核人： 日 期： 陕西航天建筑工程公司武汉分公司 土方回填施工方案 一，施工准备 1.1 技术准备 施工前，应根据工程特点、填土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 1.2 主要机具 人工回填主要机具有：打夯机、手推车、木夯、铁锹、筛子、喷壶、耙、锄、2m靠尺、胶皮管、小线、水准仪等。 机械回填主要机具有：推土机、铲运机、碾压机械、手推车、铁锹、水准仪等。 1.3 作业条件 1.基土已开挖至设计标高，基础柱、剪力墙已施工完毕； 2.填土面积范围内水和有机物等已清理干净； 3.回填前，应做好标高控制线，以控制回填土的高度和厚度； 4.水、电已接通； 5.符合质量要求的填土料已备齐。 二、材料质量控制 2.1 填土尽量采用原开挖出的土，必须控制土料的含水量、有机物含量，粒径不大于50mm，并应过筛。填土时应为最优含水量。 土的最优含水量和最大干密度参考表 项次 土的种类 变动范围 项次 土的种类 变动范围 最优含水量（％）重量比 最大干密度（t/m3） 最优含水量（％）重量比 最大干密度（t/m3） 1 砂土 8-12 1.80-1.88 3 粉质粘土 12-15 1.85-1.95 2 黏土 19-23 1.58-1.70 4 粉土 16-22 1.61-1.80 注：表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准 2.2 对淤泥、腐殖土、杂填土、冻土、耕植土和有机物大于8％的土，均不得作为地面下的填土土料。 三、施工工艺 3.1 工艺流程 基层清理 基土夯实 分层夯填 整平验收 3.2 施工要点 1.基土下土层应均匀密实。填土或土层结构被扰动的基土，应采取机械或人工方法分层压（夯）实。 2.填土施工应分层摊铺、分层压（夯）实，分层检验其密实度，并做好每层取样点位图。每层压（夯）实后土的压实系数应符合设计要求，且不应小于0.9.填土采用环刀取样，取样数量为两组。 3.填土时土块的最大粒径不应大于50mm，应采用机械或人工方法压（夯）实。填土质量应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的有关规定。每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。常用夯（压）实方法、每层最大铺土厚度和所需要的夯（压）实遍数，宜按下表采用： 填土每层最大铺土厚度和所需要的夯（压）实遍数 夯（压）实方式 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数 夯（压）实 方式 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数 平碾（8-12t） 200-300 6-8 人工回填 人工 打夯 《200 3-4 羊足碾（5-16t） 200-300 8-16 打夯机 200-500 3-4 振动压路机（2t,振动力98KN） 120-150 10 注：本表适用于选用粉土、黏性土等做土料。 4．过干的土料在压实前应加以湿润，并相应增加压（夯）实遍数或采用大功率压（夯 ）实机械；过湿的土应予晾干；含水量过大时，应采取翻松、晾干、换土、掺入干土等措施降低其含水量。 5．人工回填---打夯机夯实 ①用手推车或机械运土，人工配合铺土，打夯前应将填土初步整平，虚铺厚度应满足上表要求。 ②打夯时一定要按一定的方向进行，均匀进行，不留间隙。打夯要求一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。 6．小型机械进入基础进行施工时，要采取专人看护已做好的柱、剪力墙，防止机械施工转动方向时破坏柱、剪力墙。 6．墙、柱基础部位的填土，应分层重叠夯填密实。在填土与墙、柱相连处，也可采取设缝进行技术处理。 7．待夯填至设计标高时，应对填土进行平整，然后交接验收。 四、成品保护 4.1 基土施工完毕后，严禁水浸泡或扰动。 4.2 基土施工完毕后，应及时施工其上垫层或面层，防止基土被破坏。 4.3 施工时，对标准水准点应采取保护措施，填运土时不得碰撞。并应定期复测和检验其是否正确。 五、安全、环保措施 5.1 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3-4m的余量。 5.2 两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电。 5.3 场内存放的土料应采取洒水、覆盖等措施，防止扬尘。