第10章 键和花键联结的公差与配合 10.1 平键联结的公差与配合.pptVIP

* * 第10章 键和花键联结的公差与配合 10.1 平键联结的公差与配合 10.1.1 键联结概述 键联结是一种可拆联结。键按其结构形式不同可分为：平键（包括普通平键、导向平键和薄型平键）、半圆键、楔键（包括普通楔键和钩头楔键）和切向键。其中平键和半圆键应用最广泛。 （1）平键配合尺寸 键联结中有键和键槽的长度、宽度、深度及高度等尺寸。由于扭矩的传递是通过键侧实现的，故平键的配合尺寸是键和键槽的宽度尺寸b。 键的上下两面与键槽或轮毂槽底面之间应留有间隙，即： t +t1–h=0.2~0.5mm * 请注意平键尺寸标注的方法。 （2）平键联结的基准制及公差带 键联结采用基轴制配合。国家标准对键宽只规定了一种公差带。其代号为h8； 键联结是由轴槽、轮毂槽和键三部分组成。由于键侧同时与轴和轮毂键槽侧面联结，一般键与轴槽配合较紧，键与轮毂槽配合较松。相当于一轴与两孔配合，且配合性质不同。 平键联结有三种配合，其应用为 尺寸b公差 → h8 ↗ → ↘ H9 → D10 键 轴槽 轮毂槽 应用 N9 P9 → → JS9 P9 较松联结，导向平键 一般固定联结 紧联结，有冲击 （3）其它非配合尺寸 键高h： h11 键长L： h14 半圆键直径d： h12 轴槽长度L： h14 轴键槽深 t 和轮毂键槽深 t1 ：见表10-3 （3）对键槽的形位公差要求 ①为保证键侧面与键槽侧面之间具有足够的接触面积和避免装配困难，应相应规定对称度误差要求，一般可按 GB/T1184-1996《形状和位置公差》中规定的对称度公差7～9级选取。 ②当键长L与键宽b之比大于或等于8时，键宽的两侧面在长度方向的平行度应符合GB/T 1184-1996《形状和位置公差》的规定，当≤6mm按7级；≥8～36mm按6 级；≥40mm按5级。 一般情况下，键槽、轮毂槽的宽度的两侧面粗糙度参数值为1.6～3.2m；轴槽底面、轮毂槽底面的表面粗糙度参数值为6.3m 。 （4）对键槽的表面粗糙度要求 （5）检验 单件小批量生产时，可用游标卡尺或千分尺测量。当有一定批量生产时，可用极限量规检验。 ①键和糟宽的尺寸检测 ②轮毂槽深和轴槽深的检测 在单件小批量生产时，多用游标卡尺或内径千分尺测量轮载尺寸d+t1；而用游标卡尺或外径千分尺测量轴尺寸d-t。在批量生产时，用专用量规检测。轮载槽深极限量规和轴槽深极限量规如图10-7所示，圆环内径作为测量基准，上支杆可以调整到轴槽深度“通”或“止”的位置。 按照图（b）的几何关系，有 因此 在槽中塞入量块组，用指示表将量块上平面校平（即量块上平面沿径向与平板平行），记下指示读数a1；将工件旋转180o，在同一截面内，用上述同样的方法，再将量块校平，记下读数a2 。两次读数之差为a，则该平面对称度误差为 ③键槽对称度检测 再沿键槽长度方向测量，取长向两点的最大读数差为长向对称度误差 取以上两个方向测得误差的最大值作为该零件键槽的对称度误差值。 10.2 矩形花键联结的公差与配合 10.2.1 花键联结概述 花键联结的优点：承载能力强（可以传递较大的扭矩），导向精度高，定心精度好。 在轴上制成均等的几个键，同时在相配合的孔中开出同样个数的均等分布的几个槽，就构成了花键连结。前者称外花键（花键轴），后者称内花键（花键孔）。 花键按其键齿形状不同，分为矩形花键和渐开线花键和三角形花键。其中矩形花键应用较广泛。 矩形花键 尺寸规格 矩形花键的键数：一般为偶数。作为标准件，有6，8，10三种。键均布于全圆周。 轻系列：多用于机床制造业 中系列：多用于汽车、拖拉机制造业 10.2.2 花键联结的定心方式 大径（外径）D、小径（内径）d、键（槽）宽B。 矩形花键的基本尺寸： 但决定花键配合性质（定心精度）的基本尺寸只能有一个，国家标准规定采用小径定心，即选用小径d作为决定花键配合性质的基本尺寸。 小径定心的主要优点在于热处理后的变形可用磨削方法修复。内圆磨可保证内花键小径