综合控制眼镜生产过程介绍30.pdfVIP

综合控制眼镜生产过程 步骤一，车房片生产的起点 1、胚料的检验 2、全新的磨片设备和程 3、严格的质量控制 步骤二，自动清洗（超清洁的环境） 1、配有空气净化装置，确保环境空气无污染 2、确保镜片和加硬膜能良好结合 步骤三，强化底膜 加硬膜＋品质监控/ 1、强化底膜可以清除镜片表面的微小瑕疵，使镜片表面更光洁 2、超强的加硬膜使镜片既坚且韧 3、匀称的双面加膜清除所有破裂的隐患 步骤四，自动镀膜机（真空舱）中离子预清洗 1、确保减反射膜与加硬膜的粘合 2、消除脱膜隐患 步骤五，自动镀膜机（真空舱）中镀制多层减反射膜 1、 独特的减反射膜设计 2、极高的透光率和增强的抗磨损能力 步骤六，自动镀膜机（真空舱）中镀制顶膜 1、独特的氯化物，使镜片表面更密闭，可以抵御油脂和水 步骤七，质量保证 最终的质量监控/ 1、所有镜片都会经过多达 道的专业测试，这是其他光学镀膜6 镜片所不具备的 2、对抗磨损、膜层粘合牢度和透光率等参数都依据最严格的标 准 偏振光树脂镜片生产工艺的研究 自从美国FDA制定有关配戴镜片的安全性规定以来，树脂片已 成为目前国际上光学镜片的发展潮流，以其质量轻、抗冲击、防紫外 线、戴用舒适安全、透光性能好等特有的优势风靡全球。偏振光树脂 镜片的开发应用，极大地丰富了光学树脂镜片的内涵，是树脂镜片新 秀中的佼佼者。偏振光树脂镜片是由偏振膜与光学树脂镜片一次成型 或胶合而成，它与普通太阳镜片不同，普通太阳镜片是将各种振动方 向的光都普遍地加以吸收、削弱，使总的光亮变弱，从而使视野变得 太暗，容易引起眼睛疲劳；而偏振光除了阻挡水平振动的眩光外，对 其它方向振动的光吸收很少，所以可以两者兼顾，更有效地保护眼睛。 而偏光镜除了可以减弱视野明度外，还可增加视觉上的美感，一般景 色在透过偏光镜后，便可显得更为柔和与深沉，因此看来，偏振光树 脂镜片有着很好的发展前景。 1.材料与方法 1.1材料 偏光膜：购于宝来技术﹙香港﹚有限公司；偏光膜处理液﹙ Love5A 5B TanakaOptometrical industryLtd. CR-39 、 ﹚：购于日本 ； ： 购于美国PPG工业公司。 1.2主要设备 温湿炉、压弯机、铝模、拉膜架、净化烤炉、偏光轴线仪、去静 电机、防潮箱、固化炉、超声波清洗机等。 1.3工艺流程 偏光膜软化处理→弯度加工→表面处理→剪切→合模→浇注→ 固化→离型→超声清洗→二次固化→检验→入库。 1.4操作步骤 1.4.1膜的软化处理及弯膜制作：偏光膜经过温湿炉软化处理， 45 50 90% 95% 温度控制在 ℃至 ℃之间，湿度控制在 至 之间，时间为 5分钟，然后用压弯机制成所需的弯膜，连同压弯机中的铝模送入净 10 90 化烤炉中进行 分钟的温度为 ℃的烘烤。 1.4.2 2 5 清洗：偏光膜放入清洗架中经异丙醇超声波清洗 至 分 钟，清洗洁净后烘干。 1.4.3表面处理：将清洗洁净后的偏光膜浸入比例为 60:1 的 Love5A 5B 、 混合液中，几秒钟后迅速提起晾干。 1.4.4剪切：把处理好的弯膜放入剪切机中剪切待用。 1.4.5合模：确认弯膜表面清洁后，小心把弯膜放入衬圈支点槽 A B 中，分别合上 、 玻璃模具。 1.4.6浇料：用针头把已配好的单体注入已合好的模具中，注意 不要碰到弯膜。 1.4.7固化：把浇好料的模具放入已设定好温度曲线的固化炉中 进行固化。 1.4.8出炉开模：将出炉的模具放入开模机的开