镍钴铝(NCA)高镍三元材料氧气炉的优化设计32.docVIP

镍钴铝(NCA)高镍三元材料氧气炉的优化设计32.doc

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镍钴铝(NCA)高镍三元材料氧气炉的优化设计32

镍钴铝(NCA)高镍三元材料氧气炉的优化设计 适用工艺:8:1:1、镍钴铝、高镍三元材料、NCA等材料的连续烧成 设计单位:宜兴市前锦炉业设备有限公司 作者:刘俊 前言:2013年是锂电三元材料不寻常的一年,产量和市场需求突飞猛进,其中NCA和811高镍三元材料似乎更是有一些企业在不断研发烧成中,由于其烧成工艺较普通三元材料特殊,所以对设备也有特殊要求,今天就对该材料的专用烧结设备全自动氧气保护推板炉(氧气氛保护隧道炉)做全面介绍。 烧成原料 原料形态 三元高镍粉体材料 装料匣钵尺寸 320×320×75mm, 烧成时间 升温时间~5小时,恒温时间~10-18小时,降温~5小时 烧结气氛 氧气,炉内氧气含量95%以上 最高设计温度 1100℃ 长期使用温度 1000℃ 单个推板上装料 2个匣钵 堆放形式 双板双层 平均推送速度 1000mm/h (500-2200mm/h无极可调) 产量要求 ~ 700Kg/24h 物料特性 松装密度1.2g/cm3;每钵装料3.5Kg;产品烧蚀率 30% 排放气体 较强碱性,氢氧化锂和碳酸锂分解所产生的水汽、二氧化碳气体等 设备用途及结构简述 设备用途 锂电三元高镍材料(NCA)的烧成。 根据烧成工艺特别设计。 结构简述 此电炉为隧道式、双推、全自动回转、双门带置换仓气氛保护推板式电阻炉。 隧道内上下布置加热元件加热,根据工艺设定各温区温度,推板上装料钵在隧道内连续推进,推板外回转道全自动辊道回转。 工艺条件简述 4-5h升到1000℃,1000℃保温10-18h,降温至100℃以下~5h 主要技术参数 设备名称 全自动气氛保护推板窑 型号 RTB-320-11型 炉膛尺寸 24000L×760W×260H(mm),炉口高度含推板厚。要求炉膛长度24000mm。 推板尺寸 340L×340W×30H(mm) 材质为刚玉莫来石(1200℃) 匣钵尺寸 320×320×75H(mm),每推板装2个匣钵。(定作方自备) 装载高度 推板以上装载高度≤220(mm) 设备外形尺寸 约26000L×3500W×2000H(mm) 推板离地面高度 850(mm) 回转方向 □ 顺时针 □ 逆时针 (定作方定) 基本参数 最高温度 1100℃ 常用温度 1000℃ 额定功率 约320 KW 保温功率 约180 KW 电源电压 3相380V 窑体外侧壳壁温升 ≤25oC。远离测温点元件及加热元件的距离≥150mm。 控温精度 ≤±1oC 炉膛温度均匀度 ≤±3-5oC 产品出口温度 ≤80oC 温区、加热元件、控温点及氧含量检测点分布 温度曲线图要求16个区、32个温控点 (每个温区均为上下单独控温,中间测温) 区间 1 2 3 4 5----16 降温 设定温度(℃) 300 500 800 1000 1100 区间长度(mm)mm/h(无极调速) 常用速度 1000mm/h 温度控制系统 系统组成 采用触摸屏上位机显示+温控表方式控温。 温控表具有连续PID调节、超温报警、断偶指示、温度补偿等功能; 控温方式 采用可控硅移相调压方式控温,控温仪表采用MR13智能调节仪,PID参数自整定。 控温精度 ≤±1oC(稳态后) 触摸屏 + PLC自动控制监控系统 系统组成 昆仑通态触摸屏+三菱PLC 控制范围 全自动推进全部操作、推进过程设超行程、电机过载、动作超时等声光报警。 另设有炉膛超压报警及油压超低等报警(以上为指示灯指示) 数据监控 触摸屏可以进行各温控点、各测温点,工艺曲线、温控模块的操作,报警记录及查询、曲线配方及工艺时间的配方,不同管理层操作权限,软件操作帮助,并记录显示,可采用U盘导出历史数据。 电气配置 主要电器元件 电气柜内主要安装有:触摸屏、空气开关、接触器、PLC、温控表、互感器、指示灯、按钮开关等。 电气柜 4台。 程控柜 800L×650W×2000H(mm)1台。 设备外观 外观要求 制造精细,美观气派。挂板喷塑(包括回流线) 外观颜色 炉体高温银粉漆,回流线挂板电脑灰色,电气柜橘纹灰色。 现场安装条件 供电能力 三相四线380V±10%,50Hz,350KVA。 现场设施 电炉安装应有相配套的电炉基础(基础承重要求2.5T/m2)及电缆布

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