数控专业项目化任务2.ppt

螺纹零件的数控车削加工 数控1021 A组 王妍、张慧、王美红、庄敏、陈敏、郭晶晶 明确任务目的 引导问题 1、螺纹车刀形式有哪几种？ 螺纹车刀形式有：三角螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹 2、车螺纹时主轴转速怎么确定？ 在数控车床上加工螺纹，主轴转速受到数控系统、螺纹导程和尺寸精度、刀具零件材料等多种因素的影响，主轴转速n要小于等于1200/螺纹的螺距-保险系数K（一般取为80） 3、数控车床加工螺纹时有哪几种进刀方式？各适应什么场合？ 有两种进刀方式：直进法和斜进法。当螺距小于3mm时用直进法，当螺距大于3mm时用斜进法。 4、数控车床加工螺纹时有哪三个指令？并指出各参数的含义。 有单行程螺纹切削指令G32、单一螺纹切削循环指令G92、复合螺纹循环指令G76 含义：X、Z为螺纹编程终点坐标，X为直径值；U、W为螺纹终点相对于编程起点的坐标，U为直径增量值；F为螺纹长轴方向的导程。 5、请指出螺纹车刀型（SER2525M16 ）中各代码的含义？ 6、已知毛坯是∮30的棒料，编程原点设在零件图的右端面与中心线相交处，编程如下，要求（1）读懂程序，对每一段程序进行解释；（2）根据程序画出零件形状。（3）根据程序写出加工该零件使用的道具及工艺方案。 02105 程序号 N10 T0101 程序编号为10，1号刀选用1号刀补值 N20 M03 S1000 主轴正转，转速为1500 N30 G00 X30 Z10 快速点定位至X30，Z10 N40 G42 X24 Z5 刀尖半径右补偿X24，Z5 N50 X8 刀尖半径右补偿X8，Z25 N60 G01 Z0 F0.15 直线插补至Z0，X8粗加工循环进给速度为0.15 N70 G03 X12 Z-2 R2 直线插补至X12，Z-12，退刀量为2 N80 G01 Z-27 直线插补至X12，Z-27 N90 G02 X18 Z-30 R3 圆弧插补至X18，Z30，退刀量为3 N100 G03 X24 Z-33 R3 圆弧插补至X24，Z-33，退刀量为3 N110 G01 Z-64 直线插补至X24，Z-46 N120 G40 G00 X30 Z-68取消刀尖半径补偿，快速点定位至X24，Z-68 N130 X100 Z100 快速点定位至X100,Z100 N140 M05 主轴停止 N150 M30 程序结束 零件形状 7、如何从存储器中调出一个已有程序？ 阶梯轴 一、确定数控车削加工工艺 1、零件结构分析 a.零件的外轮廓外圆柱面、外圆锥面、圆弧面、螺纹、沟槽组成。 b.本道工序只要求完成零件右端的各外轮廓的加工。 2、数控车削加工工艺分析 a.装夹表面与夹具的选择:装夹∮40*85圆棒料的外表面，使用三爪自定心卡盘 b.加工方法的选择:在一次装夹中完成右端全部加工表面 c.刀具选择:采用93°与45°外圆车刀、切槽刀、螺纹刀加工，刀具号刀补号均为1 4、填写数控加工工艺卡片 5、数控加工刀具卡片 程序编程 G00 G40 G97 G99 S500 M03 F0.1 T0101 X100.0 Z100.0 Z0 G01 X-2.0 G00 X34.0 Z2.0 S600 G71 U1.0 R0.5 G71 P10 Q11 U0.5 W0.05 F0.2 N10 G00 G42 X14.0 G01 Z0 F0.1 X18.0 Z-2.0 Z-20.0 X21.0 X24.0 W-1.5 Z-32.0 X32.0 Z-80.0 N11 G01 G40 X42.0 G00 X100.0 Z100.0 M05 S1000 M03 G00 X42.0 Z2.0 G70 P10 Q11 G00 X100.0 Z100.0 M05 S500 M03 T0202 G00 X42.0 Z2.0 G7