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金矿资源的综合利用 李 骞 2011年5月 复合铁矿综合利用 参考文献 （1）黄金生产工艺指南 （2）金银提取技术 （3）贵金属提取与精炼 （4）贵金属 （5）黄金 （6）黄金提取大全 前言 随着各国经济的高速发展和科学技术的进步，为黄金的应用开拓了广阔的领域，从而大大促进了黄金生产技术的革新和黄金产量的增长。（目前，世界的黄金年产量超过2400t.） 我国是一个黄金大国。近20年，黄金生产发展迅速。目前探明储量为世界第5位，年产量大于200t，居世界第二位。 世界黄金生产的发展趋势： 一、富矿、易处理矿日益减少或枯竭，复杂难处理矿石和贫矿成为黄金生产的主要资源。 （世界黄金储量中2/3以上为难处理金矿，目前，1/3的黄金来自难处理金矿） 二、为满足世界对黄金的的需求，从废旧物质以及各种二次资源中回收黄金成为黄金生产的另一重要途径。 三、不断努力研究可替代氰化法的各种新方法，以及无废或少废生产工艺。综合勘探、综合开发、综合回收和综合利用已成必由之路 我国黄金资源的特点： 一、资源分散、矿点多、为中小型矿 大于100t的大矿几乎没有，大于50t的矿山仅有10个。 二、矿石品位低、成分复杂伴生矿比例远大于其它国家。 三、现有黄金矿山生产多以开发易处理矿石为主，已探明的大量难处理矿石尚未得到开发利用。 主要内容： 一、易处理金矿的富集与氰化浸出 二、难处理金矿的富集与氰化浸出 三、非氰化法浸出金 四、金的提取与回收 五、金的粗炼与精炼 六、金的综合回收 七、三废的处理与利用 一、易处理金矿的富集与氰化浸出 易处理金矿石是指用普通重选和混汞法能直接从矿石或 浮选精矿中回收金，且金的回收率大于80％以上。 （一）、易处理金矿石的类型 1、砂金矿石 2、含金石英脉矿石 3、含少量硫化物的含金石英脉矿石 4、石英脉含金氧化矿石 5、黄铁矿含金石英脉矿石 一、易处理金矿的富集与氰化浸出 （二）、金矿石的选矿方法 1、重选法:砂金选矿的最基本方法。跳汰选矿，遥床选矿，溜槽选矿，螺旋选矿机 2、浮选法：多用于含金硫化矿精矿 3、混汞法 在采矿中，金粒被汞选择性地润湿及形成合金，使其与其他金属矿物和脉石相分离。 4、石蜡法 在70℃左右的矿浆中液态石蜡在金颗粒上选择性吸附，在随后冷却的矿浆中液态石蜡固化，金粒包裹在石蜡中，从而实现分离。 （三）氰化浸金的原理 1、金溶解的理论 一、易处理金矿的富集与氰化浸出 4Au+8NaCN+O2+2H2O=4NaAu(CN)2+4NaOH 2、影响金溶解速度的因素 氰化物和氧浓度影响 溶液pH值的影响 温度的影响 金粒度的影响 杂质的影响 矿浆浓度的影响 3、氰化浸金的适应性 氰化法一般认为仅适宜于易处理金矿，在处理一些难处理金矿时，金的浸出率低，氰化钠用量高。随着氰化浸出工艺的发展，引入了吸附浸出工艺、富氧或其它氧化剂助浸工艺后，不仅金的浸出率提高，而且大大地扩大了浸出金的使用范围。 然而，对于硫化物包裹的难处理金矿，必须经过专门的氧化预处理（加压氧化法、化学氧化法、生物氧化法或焙烧法）后才能进行氰化浸出。 一、易处理金矿的富集与氰化浸出 4、氰化浸金的实例 （1）搅拌浸出（65％） 常规搅拌浸出：指在常温下鼓空气的搅拌浸出。 高效搅拌浸出： 富氧助浸工艺：充氧气，通压缩空气 氧化剂的助浸工艺：双氧水、过氧化钙、重金属离子、高锰酸钾 一般浸出条件：氰化钠用量为0.02％～0.05％，pH为9～11，矿浆中氧化浓度达到7mg/L，液固比为1.0～2.5：1，磨矿细度为－0.074mm占80％～90％，浸出时间为24～72h。 一、易处理金矿的富集与氰化浸出 （2）堆浸法提金（10％） 堆浸概念：将低品位矿石或含金废料等堆放在不透水的地面上，而且在该地面上预先设置了排水道，然后对矿堆喷淋氰化浸出剂进行淋滤浸出，浸出后所得含金贵液通过排水道收集于贵液池中，以便后续处理。 堆浸的特点： 低品位：0.55～3g/t 大型化：年处理能力可达几十万到几百万吨 机械化与自动化：采矿、破碎、运输、筑堆、喷淋、 碳吸附、解吸电解等工序均可实现机械化。 一般条件：不破碎占30％，二段破碎（30～50mm）占50％，三段破碎（9～19