钻井绞车基础知识推荐.pptVIP

* * * * * 6、转盘 继续 结束 （1）组成： 由壳体、转台、负荷轴承、防跳轴承、水平轴、大小锥齿轮等组成。 * 转盘 * * 水龙头 * * 第二部分 钻井绞车操作规程 1）启动绞车主电机之前，先启动润滑油泵电机，待润滑油循环正常后，再启动主电机，并可挂合滚筒离合器（CH1940），进行绞车作业。 2）当空吊卡下放遇阻或上卸钻柱时需要点动操作时，可操作CH1940离合器合主盘刹来完成。 3）为满足减速箱中间轴上的CH1940离合器的要求，司钻控制房内总气压表压力应达到0.7~0.8Mpa。当起升最大负荷时压力不低于0.75Mpa。 * 4）下钻过程中由于电机的特性自动实现能耗制动。严禁不挂辅助刹车将钻柱自由落体下放，然后用主刹车猛刹。建议正常下钻作业时，开始就使用能耗制动，以减少下钻动能，使之匀速下钻。 5）处理事故时，可以操作转盘离合器和转盘惯性刹车，以实现转盘点动或停止在某一位置。转盘离合器和转盘惯性刹车的气控阀是联锁的，在作业中相互切换时，必须在放气位置即中间的“分”位上停留2~4秒，使 挂合的离合器有充足的时间放气，以防止过快磨损摩擦片或烧坏橡胶气胎 * 第三部分 钻井绞车保养要求 1）脂润滑 采用汽车通用锂基脂ZL-1和ZL-2，环境温度在-29~5℃时，应采用ZL-1，环境温度在0~52℃时应采用ZL-2，要以润滑点的标牌指示、润滑日期为准进行正确润滑。 2）稀油润滑 绞车的减速箱采用双联电动齿轮油泵进行喷油润滑。正常打钻，用一套油泵进行润滑，另一套备用。两套油泵有各自的吸入虑清器和排出虑清器，油液经1″排出管排出到齿轮箱，润滑齿轮和轴承。当需要清洗排出虑清器时，先将两个直通路阀打开（正常工作时二者关闭），将排出虑清器前后的阀关闭，即可清洗、更换虑清器。润滑油为N220，加入量约540公斤，润滑油压0.2~0.3MPa * 3）角传动箱及链条箱润滑调试 连接好润滑系统所有的管线后，在未加载前先对润滑系统进行调试，调试前先将油箱加油至油标尺的第一刻度处，启动转盘电机700rpm左右，运行20分钟，调节溢流阀，使工作油压在0.2~0.3Mpa之间，此时检查管线的渗漏、油压波动、各管路附件、入虑清器及管路滤油器等情况，并检查动态油面高度，如低于第三刻度则再注油，高于第二刻度则可适当放出部分油 * 一、绞车的维护保养规程 1、日常检查及维护保养 1）每班检查项目: (1)绞车同底座连接螺栓是否齐全不松动。 (2)快绳绳卡压板螺栓是否齐全不松动。 (3)刹车机构固定螺栓是否齐全不松动；摩擦块与刹车盘的问隙是否合适。 (4) 油池油面是否在刻度范围内。 (5)齿轮油泵压力是否在0.1 -0.4MPa之间。 (6)各链条是否润滑良好，松紧适合。 (7)每个轴端轴承温升情况。 (8)每个轴端、轴承盖及箱盖等处是否漏油。 (9)气胎离合器最低气压为0.7Ma。 (10)各种气阀，气管线，接头等是否漏气 * (11)润滑管线是否漏油，各喷嘴有无堵塞，喷嘴方向是否正确。 (12)各传动处是否有异常现象。 (13)水气葫芦、辅助刹车密封是否可靠，冷却水路应畅通无泄漏。 (14)直流电机运转平稳无异响 2）定期检查 当绞车运行一段时间后，会产生运转部分磨损，连接部分松动，管路不畅，密封件老化等情况，若继续发展对设备的使用产生不良影响。因此，除了上述的日常检查，一般的维护保养之外，尚需进行定期的检查与修理。这种检查应有专业机修人员参加，较大的修理(例如更换某部件的轴承)应在维修站点或机修厂进行。 * 3）每季的定期检查 (1)打开窗口及护罩上的盖板(门)检查链条的状态，链条、链销、滚子、开口销要逐一检查。根据检查结果，判断是否能继续使用，当磨损较为严重时，应予以更换。 (2)检查刹车摩擦块的磨损情况，必要时予以更换。 (3)检查气胎离合器气囊是否老化，摩擦块磨损严重的应予以更换。 (4)检查摩擦猫头的工作间隙，必要时调整垫片(或更换摩擦片)。 (5)检查各刹车盘的磨损状况，必要时予以更换。 (6)检查齿式离合器内外齿的磨损情况。 * (7)检查伊顿刹车摩擦盘、摩擦片磨损状况，必要时予以更换。 (8)油路检查下述部件，根据情况予以清洗、更换、检修或调整: ①油箱; ②过滤器；③油管线；④润滑脂管线；⑤链条润滑喷嘴；⑥压力表；⑦密封件。 4）每年的定期检查 (1)检查所有的连接件的螺钉螺母，松动时，要予以紧固，开口销、锁固铁丝等如有丢失、损坏要予以复原。 (2)检查各轴承的磨损情况，过度磨损的轴承应予以更换。 (3)检查全部润滑油、脂管线应无泄漏及堵塞。 (4)检查离合器机构，更换磨损件。 * (5)检查链轮齿及链条的磨损情况。 (6)检查刹车盘(刹车毂)的磨损情况，冷却系统各管线、接头的情况。