聚丙烯分析.ppt

聚丙烯分析 在常温上下的一定温度范围内，人们从聚集态来区分高聚物，把它分成三大基本类型：处于玻璃态的就是塑料；处于高弹态的就是橡胶，处于玻璃态具有相当量的结晶就能制成纤维认为是纤维。这就构成了塑料、橡胶和纤维三大合成材料。 聚丙烯是一种典型的立体规整形高聚物是一种热塑性塑料。 大分子的聚集态 无定形态：当很多分子在一起时，如果分子间杂乱无章，没有一定次序地相互堆在一起，这种结构称为无定形态。这种结构比较疏松，密度低，分子易运动，强度也低。 结晶态：很多分子排列得很整齐或一部分排列得很整齐，形成三维有序得结构，称为结晶态。 等规聚丙烯 所有结晶性甲基都在主链所形成的平面一侧 间规聚丙烯 所有结晶性甲基交互主链所形成的平面两侧 无规聚丙烯： 无定性甲基无序的分布在主链所形成的平面两侧。 .聚丙烯的性质与分析测试 比重 聚丙烯的比重一般为0.90至0.91。其比重与结晶度有关，换言之与等规度有关，等规度越高比重越大，如完全α晶态，其比重为0.936 拉伸性能 表征聚丙烯拉伸性能的指标有屈服强度，拉伸强度，伸长率以及拉伸弹性模量：他们通常以应力-应变曲线来说明。他们分别表示最高弹性强度，断裂强度和可拉伸程度。聚丙烯本身的结构影响其拉伸性能如等规度增加屈服强度增加，MI增加屈服强度增加，其它如注塑条件，测试条件也对它的拉伸性能有较大的影响。 PP拉伸试样结构 PP拉伸试样结构是典型的皮一芯结构，分为3层： 表层、剪切层和芯层，并指出表层是取向的非球晶层．芯层是球晶层．表层与芯层之问是剪切层，它是由负球晶的行晶组成 注塑温度对拉伸试样结构的影响 研究表明 ，PP在熔点1 68℃-210℃时．熔体中存在液晶结构 。这种近于片晶的构，可在充模受剪切时沿流动方向取向．并起到结晶成核剂作用．从而有利生成取向的纤维状结晶。当熔体温度低时．PP液晶结构及分子链受高剪切应力作用产生的拉伸应变增大、松驰时间延长．结晶时间缩短，其结果会使取向结晶化增多而球晶化减少 随PP熔体温度降低．PP制品的皮层厚度(As)呈线性增加，并且当接近熔点时 制品的整个结构是高度取向的晶体。国内李素云“ 的研究表明，熔体温度降低，则As增加，如270 ℃时As／Ao(制品厚度)为24 ，而1 90 ℃时As／Ao为60 ，并且芯层的球晶尺寸也明显减少，如270 ℃时为48um．1 90 ℃时为21um 为减少对熔体中液晶结构的破坏，有利于生成小的结晶， 应采用快速预塑熔融．如在l80 ℃下预塑，熔融5s后冷却则生成直径约l0um的小球晶，而熔融60s后冷却则生成直径约300um 的大球晶. 屈服强度和等规度与MI关系 冲击强度：表示材料在破坏前吸收的能量。可近似等于拉伸强度和伸长率的积。MI增加，冲击强度减小。 表面硬度：当等规度和熔融指数增加时，聚丙烯的洛氏硬度增大。 弹性模量：当等规度和熔融指数增加时，聚丙烯的弹性模量增大，但当等规度很高时，熔融指数对弹性模量没有影响。 热性质 维卡软化点和热变性温度：当等规度和熔融指数增加时维卡软化点和热变性温度也增高 聚丙烯分析测试 聚丙烯采样 聚丙烯粉料采样：按GB/T 2547 塑料树脂取样方法的要求，按总包数的千分之十跳包采样，每包装袋取一定量样品以满足分析和留样的要求，拆包数最少不能少于5包，采回来的样品一定要充分均匀（拆包数量取决于分析的精密度要求和规定的分析置信水平)。采样时一定要对照包装袋的批号采样，异常情况做好记录。 聚丙烯制样 薄膜雾度（浊度） 光泽度 薄膜鱼眼（≥0.8mm、0.4mm～0.8mm） 弯曲模量 简支梁或悬臂梁缺口冲击强度 维卡软化点或负荷变形温度 洛氏硬度 聚丙烯注塑制样 在窄带类、双向拉伸薄膜类和注塑类聚丙烯标准的试验方法6.2中规定“注塑试样的制备见GB/T 2546.2-2003中3.2的规定” 外观测定SH/T1541 操作要点：将1000g树脂粒料经试验用套筛筛出定义中规定的大粒、小粒。在不少于10min的时间内，用镊子拣净1000g粒料中的各类粒子，并分类统计。 熔融指数测定GB/T3682-2000 熔体流动速率：热塑性材料在一定温度和压力下，熔体每10分钟通过规定的标准口模的质量，单位为g/10分钟。 在聚丙烯的产品质量标准中，测定聚丙烯MI时粉料要加抗氧剂，加入量为质量比千分之5，推荐使用1010 等规度测定GB2412-80 3.2.1定义 等规度：等规指数规定为不溶于沸腾正庚烷的聚丙烯重量占试样重量的百分数. 聚丙烯等规度是表征聚丙烯理化性能的一项重要指标，它的变化影响到聚丙烯的力学性能，热性能等 灰分测定GB/T9345 灰分：试样经灼烧后剩余的无机残渣，用质量百分数表示。 塑料拉伸性能试验方法 定义 1.拉伸强度 tensile