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烧结式过滤器 该型过滤器系用金属粉沫（不锈钢、纯镍、纯铁）烧结成多孔材料作过滤元件，目前主要用于导热油的过滤，可将导热油在热运过程中生成的少量的但用一般网式过滤器过滤不掉的高聚物及焦炭（粒）过滤掉，以减少导热油在热传导过程中的热阻，提高传热效果。该型过滤器尚可应用于多种牌号的变压器油的过滤以及气体和液体的过滤、净化、分离等过程。 * 磁滤式过滤器 该型过滤器系选用高磁场强度的永磁材料和反铁磁材料组合而成。其外罩为不锈钢套管。特点是：吸附力强、可在线清洗。适用于对液压油箱、润滑油箱、齿轮油箱中的各种油液进行净化，可滤除5μm以下的铁磁性微粒。同时，可吸附混入油箱的各种大颗粒铁磁性有害颗粒。 * 纸质、化纤过滤器 纸质、化纤过滤器精度较高，可用于压力管路和回油管路中。有些系列回油滤油器还设有旁通阀、止回阀、液流扩散器、积污盅等装置，并配有永久磁铁，能滤除铁性颗粒。 * 3管道过滤器安装注意事项 过滤器的安装应按生产厂提供的产品样本和安装说明中所示的流向及推荐安装方式、安装要求等进行。 过滤器上下游可根据工艺生产的需要设置压差计或压力表，以判断堵塞情况，并应按工艺需要配置反吹清洗管道。 管道配管时应考虑永久和临时过滤器的安装和拆除的方便。 管道过滤器对管道设计要求 装有过滤器的管道在工作时可分为间断操作与连续操作。 间断操作时，在过滤器前后设置切断阀，以便清理过滤器。 连续操作时，对永久性过滤器需设置并联的两套过滤器，分别在过滤器前后设置切断阀（线隙式过滤器除外）。 * 盲板的设置 HGT20570.23-95 * 1 盲板的分类及选用 盲板主要是用于将生产介质完全分离，防止由予切断阀关闭不严，影响生产，甚至造成事故 从外观上看，盲板一般分为8字盲板、插板以及垫环。 盲板应设置在要求分离(切断)的部位，如设备接管口处、切断阀前后或两个法兰之间。通常推荐8字盲板 * 2盲板的设置 2.0.1需要设置盲板的部位 2. 0.1.1 原始开车准备阶段，在进行管道的强度试验或严密性试验时，不能和所相连的设备(如透平、压缩机、气化炉、反应器等)同时进行的情况下，需在设备与管道的连接处设置盲板。 2.0 .1.2 界区外连接到界区内的各种工艺物料管道，当装置停车时，若该管道仍在运行之中，在切断阀处设置盲板。 2.0 .1.3 装置为多系列时，从界区外来的总管道分为若干分管道进入每一系列，在各分管道的切断阀处设置盲板。 2.0 .1.4 装置要定期维修、检查或互相切换时，所涉及到的设备需完全隔离时，在切断阀处设置盲板。 2.0 .1.5 充压管道、置换气管道(如氮气管道、压缩空气管道)工艺管道与设备相连时，在切断阀处设置盲板。 * 2.0 .1.6设备、管道的低点排净，若工艺介质需集中到统一的收集系统，在切断阀后设置盲板。 2.0.1.7 设备和管道的排气管、排液管、取样管在阀后应设置盲板或丝堵。无毒、无危害健康和非爆炸危险的物料除外。 2.0 .1.8 装置分期建设时，有互相联系的管道在切断阀处设置盲板，以便后续工程施工。 2.0 .1.9 装置正常生产时，需完全切断的一些辅助管道，一般也应设置盲板。 2.0 .1.10 其他工艺要求需设置盲板的场合。 * 2.0.2 盲板设置举例 * * * * * 3 盲板设置注意事项 3.0.1在满足工艺要求的前提下，尽可能少设盲板。 3.0.2 所设置的盲板必须注明正常开启或正常关闭。 3.0.3 盲板所设置的部位在切断阀的上游还是下游，应根据切断效果，安全和工艺要求来决定。 * 谢 谢！ * * * * * * * 蒸汽疏水阀的设置 HG/T 20570.21一95 适用于蒸汽疏水阀在化工工程设计中的计算及选用 * 1 疏水阀的设置位置 饱和蒸汽管(包括用来伴热的蒸汽管)的末端或最低点。 长距离输送的蒸汽管的中途;对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点;立管的下部。 蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。 蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处，如公用物料站的蒸汽管的阀门前。 蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。 蒸汽加热设备;夹套、盘管的凝结水出口。 经常处于热备用状态的设备和机泵;间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。 其它场合。 * 2 疏水阀的种类及主要技术性能 * 热动力型疏水阀 体积小重量轻，便于安装和维修，价格低廉，抗水击能力强，不易冻结。不适用于大排水量。阀的允许背压度不低于50%，其中脉冲式不低于25%. (1 ) 圆 盘式疏水阀 结构简单 ，间断排水，有噪声，可排放接近饱和温度的凝水，过冷为6℃-8