中药配方颗粒及提取物产业化工程项目投资策划书[精品].doc

中药配方颗粒及提取物产业化工程项目投资策划书 动力、机修车间及配电房 ? 400 食堂 ? 300 锅炉房 ? 200 污水处理 ? 50 3 公用工程 给排水系统 m3/d 2528.6 平均用水量 供热系统 t/h 2×4 锅炉蒸发量 供配电系统 kVA 630×2 变压器容量 总图及其它工程 大门值班室、厕所、地磅房 ? 115 5.2 技术方案选择 5.2.1 产品质量标准 《中华人民共和国药典》2005年版,《药用植物及制剂外经贸绿色行业标准》, 无国家行业标准的,根据相关规范技术要求自主研究企业标准。 5.2.2 中药配方颗粒生产工艺药材原料 洁净水 洗药机 清洗废水去污水处理站 切药机 粉碎机 自来水净化 去离子水超声动态提取残渣出售或作肥料 浓缩 减压回收溶剂 澄清滤液 蒸气加热 喷雾干燥 制粒冷冻干燥 微波杀菌、包装入库 5.2.3 莪术提取生产工艺 原药材→前处理→提取→回收溶媒、浓缩→离心→浓缩→干燥→灭菌、包装 5.2.4标准提取物生产工艺 5.3 设备选择方案及车间布置 5.3.1 主要设备选择 主要设备选型见设备一览表。 主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 切药机 WQY-50 台 3 2 洗药机 XY-720 台 2 3 粉碎机 BⅡ型 台 3 4 升降机 1.5×1.5 台 1 5 动态提取罐 DT-4 台 4 6 药液及溶酶储罐 多种规格 台 20 7 外循环浓缩器 HNH-1000 台 6 8 药液储罐 Φ1400×1600 个 8 9 高位储罐 Φ1400×1600 个 9 10 卧式储罐 Φ1000×3000 个 6 11 卧式储罐 Φ1400×4000 个 1 12 药液储罐 Φ1600×2000 个 12 13 沉降高速分离机 SSN-600 台 6 14 管式分离机 GQ-150 台 2 15 药液储罐 Φ1400×1400 个 15 16 喷雾干燥塔 ZLPG-20 套 3 17 药液储罐 Φ1200×1400 个 6 18 机械真空泵 200 L /t 台 2 29 空压机台 2 20 全自动化树脂柱 / 20 21 结晶精制生产线 三次精制 条 1 22 干法制粒机台 1 23 一步制粒机 FL120B 台 1 24 三维混合机 2.0 m3 台 1 25 自动袋包机 50?5000g 台 2 26 自动袋包机 3000?10000 台 1 27 升降机 1T 台 1 28 全自动胶囊充填机 600 套 1 29 振动筛 ZS1000 5 30 自带除尘粉碎机 B50VC型 台 4 31 药液储罐 Φ1200×1400 个 12 32 模块式制冷机组套 6 33 二级反渗透纯化水系统 ATQCS03 2 34 打包机套 1 35 纯水生产线 20T/H 条 1 5.3.2 主要设备来源 本项目的设备较复杂,包括提取设备、浓缩设备、喷雾干燥生产设备及结晶精制生产线等,这些设备国内均有成熟的生产技术,拟全部采用台州春江制药机械有限公司等国内知名厂家生产的国产设备。 5.3.3 车间布置 提取生产车间:项目的主要生产工序包括以下几部分:原料的清洗、破碎及提取、初步浓缩、分离(或柱沉析、萃取)、浓缩(或减压浓缩)、纯净水制备几部分,根据标准化植物提取物生产工艺流程的特点和GMP生产要求,在车间入口处设更衣室,人流与物流各行其道,避免产生交叉。根据生产作业及设备情况确定车间为单层厂房,车间长50米、宽20米、层高10米。 精烘包车间:精烘包车间用于对产品的杀菌、制粒及包装。按照洁净厂房要求进行设计。整体洁净度为30万级,杀菌及制粒及包装生产工段的洁净度要求为10万级,局部为100级。根据《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001),车间内对各生产区域进行隔断。洁净区生产人员经更衣室更衣后进入各操作间。内包材料和需要杀菌及包装的产品,经外清脱包后分别经气阀进入物料暂存间或内包材料暂存间;内包装好的成品则经气阀传出外包装间。 5.4 总平面布置方案 5.4.1总平面布置方案 在建设单位提供的地块中,可供建设的用地面积为20亩,此用地交通方便