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毕业（设计）论文--带式输送机的PLC控制 Q 3.6svk （2.2―1） 式中：――输送量（t/h）――带速（m/s）――物料堆积密度（kg/）； S――在运行的输送带上物料的最大堆积面积, K――输送机的倾斜系数 输送带运行速度是输送机设计计算的重要参数，在输送量一定时，适当提高带速，可减少带宽。对水平安装的输送机，可选择较高的带速，输送倾角越大带速应偏低，向上输送时带速可适当高些，向下输送时带速应低些。目前DTII系列带式输送机推荐的带速为1.25～4m/s。对于下运带式输送机，考虑管理难度大，一般确定带速为2～3.5m/s。本设计选用运行速度为1.6m/s。 表2.2-1倾斜系数k选用表 倾角 ° 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 k 1.00 0.99 0.98 0.97 0.95 0.93 0.91 0.89 0.85 0.81 输送机的工作倾角 0°； 查DTⅡ带式输送机选用手册（表2.2-1） 此后凡未注明均为该书 得k 1 按给顶的工作条件,取原煤的堆积角为20°； 原煤的堆积密度为900kg/； 考虑山上的工作条件取带速为1.6m/s； 将个参数值代入上式, 可得到为保证给顶的运输能力,带上必须具有的的截面积 S 图2.2-2 槽形托辊的带上物料堆积截面 表2.2-2槽形托辊物料断面面积A 槽 角λ 带宽B 500mm 带宽 B 650mm 带宽 B 800mm 带宽B 1000mm 动堆积角ρ20° 动堆积角ρ30° 动堆积角ρ 20° 动堆积角ρ 30° 动堆积角ρ 20° 动堆积角ρ 30° 动堆积角ρ 20° 动堆积角ρ 30° 30° 0.0222 0.0266 0.0406 0.0484 0.0638 0.0763 0.1040 0.1240 35° 0.0236 0.0278 0.0433 0.0507 0.0678 0.0798 0.1110 0.1290 40° 0.0247 0.0287 0.0453 0.0523 0.0710 0.0822 0.1160 0.1340 45° 0.0256 0.0293 0.0469 0.0534 0.0736 0.0840 0.1200 0.1360 40° 00.0247 00.0287 00.0453 00.0523 00.0710 00.0822 00.1160 00.1340 45° 00.0256 00.0293 00.0469 00.0534 00.0736 00.0840 00.1200 00.1360 查表2.2-2,可知输送机的承载托辊槽角35°，物料的堆积角为20°时，带宽为800 mm的输送带上允许物料堆积的横断面积为0.0678，此值大于计算所需要的堆积横断面积,据此选用宽度为800mm的输送带能满足要求。 经如上计算,确定选用带宽B 800mm,680S型煤矿用阻燃输送带。 680S型煤矿用阻燃输送带的技术规格： 纵向拉伸强度750N/mm； 带厚8.5mm； 输送带质量9.2Kg/m。 宽度的核算 输送大块散状物料的输送机，需要按（2.2-2）式核算，再查表2.2-2 （2.2-2） 式中――最大粒度，mm。 表2.2-2不同带宽推荐的输送物料的最大粒度mm 带宽B 500 650 800 1000 1200 1400 粒度 筛分后 100 130 180 250 300 350 未筛分 150 200 300 400 500 600 计算： 故，根据原始资料和上述选择要求，为输送机所有阻力之和，可用式（2.2-3）计算： （2.2-3） 式中――主要阻力，N； ――附加阻力，N； ――特种主要阻力，N； ――特种附加阻力，N； ――倾斜阻力，N。 五种阻力中，、是所有输送机都有的，其他三类阻力，根据输送机侧型及附件装设情况定，由设计者选择。 对机长大于80m的带式输送机，附加阻力明显的小于主要阻力，可用简便的方式进行计算。为此引入系数C作简化计算，则公式变为下面的形式： （2.2-4） 式中――与输送机长度有关的系数，在机长大于80mm时，可按式（2.2-5）计算，或从表查取 （2.2-5） 式中――附加长度，一般在70mm到100mm之间； ――