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* * * 十不吊 十不吊 十不吊 十不吊 十不吊 十不吊 十不吊 天车操作常见的违规现象 天车操作常见的违规现象 天车操作常见的违规现象 天车操作常见的违规现象 * * 消防安全与人员疏散 (续一)  ----基本知识和人员疏散 “三级教育”: 厂级教育、车间级教育、班组级教育。 “三懂”： 懂岗位火灾危险性、懂岗位预防火灾措施、懂岗位灭火方法。 “三会”: 会报警、会扑灭初起火灾及会使用灭火器、会逃生。 “四利用”: 利用建筑物本身的疏散设施； 利用缓降器 利用自救绳；利用避难空间。 “五不要”: 1、不要乘坐电梯； 2、不要向角落躲避；3、不要为穿戴衣服、 寻找贵重物品而浪费时间；4、不要重返火场；5、不要轻易跳楼。 人员疏散与自救1.发现火灾 1.发现火灾险情，立即打碎火灾报警的玻璃，实施报警。 拨打119，通知到政府消防火警控制中心。 讲清楚火灾地点（区、镇、街、门牌号） 说明报警人的姓名和联系电话 起火时间、燃烧物、火情火势及消防通道情况。 报警结束后，派人到路口接消防车，指引消防车进入火灾现场。 2.对初起火灾，要实施灭火；同时派人指引起火部位（地点），指导人员疏散。对电气火灾要切断电源后在实施灭火。对燃烧迅速、火灾蔓延速度快的火灾，放弃灭火，迅速撤离。 3.各岗位员工，听到报警铃声后，首先关掉电气设备电源（以防火灾扩大后，造成带电火灾发生，增加灭火难度和人员伤亡），迅速疏散撤离，不得停留和搜寻财物。已经疏散离开的员工，不得再返回取财物。 4.疏散按照指引人员的指引有序进行，不得擅自行动，防止误入歧途，走入死胡同。 5.逃生过程中禁止推挤和踩踏，遇到跌倒的人员，应扶起后同行，不得跳跃和踩踏。 五蠹 6.疏散出来的人员，要自动整队清点人数（拉长负责清点本拉的人数），要记录疏散开始至疏散完成(即点完人数）的时间。 7.逐级上报已经疏散出来的人数和仍滞留在火灾危险区域内的人数至现场总指挥处，为现场组织抢救人员和上报至应急控制中心提供证据. 1、逃生预演，临危不乱; 2、熟悉环境，暗记出口 3、通道出口，畅通无阻 4、扑灭小火，惠及他人 5、不入险地，不贪财物 6、简易防护，蒙鼻匍匐 7、善用通道，莫入电梯 8、缓降逃生，滑绳自救 消防安全与人员疏散 (续二)  ----消防设备设施 火警手動報警器 事故通報廣播 干粉灭火器（手提式/推车式) 烟感、温感报警器 室内消火栓 安全出口指示燈 五.灭火器的使用 1.灭火器的使用 各种灭火器的使用（手提式、推车式) 灭火器种类：干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器等。 手提式灭火器的使用 手提式灭火器的使用和要领：（1人操作） a).左手提起灭火器，将灭火器上下颠倒几次，使干粉预先松动。 b).跑向起火地点至2米处，站在着火点的上风向，逐渐靠近着火点（或物），用手拔去保险销,右手握住喷嘴，左手用力压下压把，对准火焰的根部，左右扫射。由近及远，快速推进。不留残火，以防复燃。 c).对油类火灾，应避免冲击液面，以防液体溅出，造成火灾的扩大。 灭火器操作示意图 第一步: 提起灭火器 第二步:拔保险插梢 第三步: 压下把柄开关 第四步: 握噴管左右扫射 金属切削加工安全 金属切削安全 金属切削加工中常见的伤害事故 刺割伤：操作人员使用较锋利的工具刃口，如机加工车间里正在工作的车、铣、刨、钻等机床的刀具、钻头等，就像快刀一样，能对未加防护的人体部位造成极大伤害。 物体打击：车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，可导致人员受到打击伤害。 绞伤：机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。 烫伤：切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。　　 　　　 　　　 　　 　　 　　　 　　　 　　　 　　　 金属切削安全 金属切削加工中常见的伤害事故 刺割伤：操作人员使用较锋利的工具刃口，如机加工车间里正在工作的车、铣、刨、钻等机床的刀具、钻头等，就像快刀一样，能对未加防护的人体部位造成极大伤害。 物体打击：车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，可导致人员受到打击伤害。 绞伤：机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。 烫伤：切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。　　 　　　 　　　 　　 　　 　　　 　　　 　　　 　　　 金属切削加工安全操作 　　1、穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。操作时不能使用手套，