应用QC方法，提高井筒管理水平汇.docVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * 中国石化胜利油田有限公司 * * 纯梁采油厂2009年度 * * Q C小组成果 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 应用QC方法，提高井筒管理水平 小组名称：采油一矿纯东管理区QC小组 小组类型：管理型 单位名称：纯梁采油厂采油一矿纯东管理区 发布日期：2009年10月 发 布 人：赵 刚 目 录 前　言 一、小组概况 二、选题理由 三、现状调查 四、活动目标 五、原因分析 六、制定对策 七、对策实施 八、效果检查 九、巩固措施 十、体会及下步打算 前 言 纯东管理区位于纯化油田东部，管理着C6、C5、C12及C17断块的一部分，属于断层控制的层状构造油藏，主要开发层系为及S2的一部分。本区地质构造复杂，且渗透率差异较大，泥质含量高，含油面积19.9平方千米，地质储量1770万吨，经过三十多年的开发，采出程度已达19.7%，已进入中高含水阶段。由于构造复杂，部分井结垢严重，给我区开发管理困难。: 小组名称 纯东管理区QC小组 成立时间 2009年1月 小组组长 田志涛 副组长 徐雪峰 小组成员 赵刚、程少勇、纪玉良、董军、付增娟 课题名称 应用QC方法，提高井筒管理水平 活动日期 2009年1月---2009年9月 活动次数 9次 活动时间 18小时 二、选题理由： 2008年管理区作业成本支出万元，占200年全年考核成本35.51%控制作业井次，减少作业成本，延长检泵周期，提高井筒管理水平，是管理区提高经营管理水平地关键。2009年纯东QC小组运用现代管理办法，在摸清油井生产规律的基础上，结合油水井实际生产情况，以科学理论为依据，全年提升井筒管理水平，为2009年各项生产任务完成奠定基础。 实现目标的可行性依据： 1、小组结构合理，技术全面，有多年QC活动的实践经验2、通过改进管理方式，可不断提高职工对油井井筒管理水平，延长油井检泵周期。 3、通过改进管理方式，可不断提高管理区生产经营管理水平。 五、原因分析 2008年管理区作业井次多是管理区费用超支的主要原因，部分油井频繁作业，如C23-8井作业3次，平均检泵周期低于180天，针对作业井次多，作业费居高不下的特点，管理区组织干部职工对管理区作业井进行认真分析，查找井筒管理的难点，总结作业躺井的症结所在。具体如下： 1、油田进入开发中后期，原油含水上升，产出液中矿化度升高，一方面为电偶腐蚀、电化学腐蚀、化学腐蚀等提供了条件，加剧了管线的腐蚀力度；另一方面各单井产出液流型不匹配，在流经不同部位(地层、油套管、井下和地面设备及集输管线)时生成一些难容物质，如：碳酸盐、硫酸盐、FeS垢等无机盐垢，给油井开发生产、原油输送带来困难。垢物的生成机制不尽相同，目前油气田无机垢主要为碳酸盐、硫酸盐结垢、FeS垢。结垢的形成是一个复杂过程，一般可分成下面4个阶段： (1)水中离子结合形成溶解度很小的盐类分子如：CaCO3、CaSO4、BaCO3、BaSO4、MgCO3、MgSO4、SrSO4、FeS垢等。 (2)结晶作用，分子结合和排列形成微晶体，然后产生晶粒化过程。 (3)大量晶体堆积长大，沉积成垢。 (4)由于不同条件，形成不同形状的垢。在垢形成过程中，溶液过饱和状态、结晶的沉淀与溶解、与表面的接触时间等是关键因素,其中过饱和度是结垢的首要条件。过饱和度除与溶解度相关外，还受热力学、(结晶)动力学、流体动力学等多种因素影响。 根据管理区油井作业井史，管理区对结垢严重油井加阻垢剂。 2、管理区油井原油粘稠、凝固点低，在30℃—40℃之间，井筒上部、地面管线容易结蜡，给原油开发生产以及输送带来不同程度的困难。 井筒、管线结蜡是油田开发中不可避免的管理难题。油井结蜡不是白色晶体而是黑色的固体和半固体状态的石蜡、沥青、胶质、泥砂等杂质的混合物。原油结蜡过程通常分为三个阶段:析蜡阶段蜡晶长大阶段蜡沉积阶段原油从地层流向近井地带及沿井筒举升时,温度逐渐降低,当温度降至初始析蜡点温度以下时,蜡从原油中结晶析出,聚集并沉积在井筒管壁上,造成油井结蜡根据生产实践经验和对结蜡机理的认识为了防止油井结蜡,应从二个方面着手1)创造不利于石蜡在管壁上沉积的条件由于管壁愈粗糙表面愈亲油和油流速度愈小就愈容易结蜡因此提高管壁的光滑度,改善表面的润湿性是防止结蜡的一条重要途径2)抑制石蜡结晶的聚集在油井开采的多数情况下石蜡结晶析出几乎是不可避免的但从石蜡结晶开始析出到蜡沉积在管壁上还有一个使结晶长大和聚集的过程因此