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附件1 大庆石化公司污水管理规定 第一章 总则 第一条 为加强公司污水管理，确保达标排放，依据相关的法律、法规、标准和上级主管部门的有关要求，制定本规定。 第二条 本规定适用于公司所属各单位和部门及排水进入公司污水管网的相关方。 第三条 各单位的污水管理，应严格按相关的法律法规和标准执行，执行本规定时应使用下列标准的最新版本。 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458-2001） 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） 《地下水环境质量标准》GB14848-93 《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005 《炼化企业防止水体环境污染预防控制措施技术要点》 第二章 管理职责 第四条 公司质量安全环保处是公司污水管理的监管部门，负责监管和考核工作。 第五条 公司生产运行处是公司污水处理设施运行及污水排放的归口管理部门，负责污水处理工艺技术管理、工艺卡片、操作规程、冬季操作法的审核与修订管理、污水处理装置的标定与达标的组织和考核等管理工作。 第六条 公司其他部门依据本部门职责对公司污水实施管理。 第七条 公司各二级单位对本单位的污水实施管理。 第三章 污水的分类和来源 第八条 含油污水：炼油、化工生产及储运洗槽污水、罐区脱水等产生的主要含石油类、酚、氰、氨氮、脂类的生产污水。 第九条 含腈污水：化工、腈纶生产产生的主要含有AN、CN-的生产污水。 第十条 酸碱污水：炼油、化工生产、脱盐水制备树脂再生及酸、碱洗等产生的PH＜6或PH＞9的生产污水。 第十一条 含硫污水：炼油、化工生产过程中产生的含硫、氨的生产污水。 第十二条 一般生产污水：炼油、化工生产过程中产生的除含油、含硫、含腈、酸碱污水外，CODcr≥100mg/l的污水。 第十三条 假定净水：除含油、含腈、酸碱、含硫、一般生产污水外，CODcr≤100mg/l的污水（含雨水）。 第十四条 施工污水：检维修施工过程中防腐、清洗及土建施工降水产生的污水。 第十五条 化验污水：化验分析过程中产生的污水。 第十六条 医疗污水：石化职工医院医疗区域产生的污水。 第十七条 生活污水：公司所属办公系统、石化居民区等产生的生活污水。 第四章 污水处理 第十八条 含油污水的处理 （一）炼油厂区各生产装置产生的含油污水，分别经各装置隔油设施预处理后，统一进入炼油污水处理场处理,具体执行《炼油污水处理场操作规程》； （二）化三厂区生产装置产生的含油污水经本装置隔油设施预处理后，进入化工三厂污水处理场处理,具体执行《化工三厂污水处理场操作规程》； （三）化工区其他各生产装置及顺丁橡胶装置产生的含油污水经本单位隔油设施预处理后，进入化工污水预处理场和化工污水处理场处理,具体执行《化工污水预处理场操作规程》和《化工污水处理场操作规程》。 第十九条 含硫污水的处理 （一）乙烯裂解废碱液经湿式氧化和SBR装置处理后，汇同化工污水预处理场的其它污水进入化工污水处理场处理，具体执行《湿式氧化装置操作规程》和《化工污水预处理场操作规程》； （二）炼油含硫污水统一汇集进入酸性水汽提装置，经汽提脱硫、脱氮后，汇同其它炼油污水进入炼油污水处理场集中处理，具体执行《硫磺回收装置操作规程》和《炼油污水处理场操作规程》。 第二十条 含腈污水的处理 腈纶厂各生产装置产生的含腈污水经腈纶厂污水预处理设施处理后，进入水气厂腈纶污水处理场处理，化工二厂丙烯腈、硫铵、丙酮氰醇等装置产生的含腈污水汇集至二期总排，经提升进入水气厂腈纶污水处理场处理，具体执行《腈纶厂污水预处理操作规程》和《腈纶污水处理场操作规程》。 第二十一条 酸碱污水的处理 （一）炼油厂动力站和锅炉车间产生的酸碱污水经本装置中和设施处理合格后，排入规定的下水管网； （二）化肥厂水汽、化工一厂动力、水气厂脱盐水、化工三厂水气等车间产生的酸碱污水分别经本装置中和设施处理合格后，进入相应下水管网或二次利用； （三）热电厂化学车间产生的酸碱污水根据工艺需要经预处理符合冲灰水要求后，排入热电厂冲灰水系统冲灰利用； （四）酸碱污水的中和处理执行各车间相应的操作规程。 第二十二条 化验污水的处理 （一）分析化验过程剩余的分析样品集中收集、处理，严禁将剩余的分析样品倒入下水系统； （二）化验分析产生的强酸、强碱废液经岗位中和处理合格后排入下水系统； （三）化验分析产生的强氧化剂、有毒溶液经无害化处理后排入下水系统； （四）各化验分析车间(班、组)对各种化验分析污水的处理具体执行各单位相应的管理规定（要求）。 第二十三条 一般生产污水的处理 （一）实施清污分流的生产装置(化工区各生产厂、储运中心等)产生的一般生产污水排入11#线（一般生产污水线），汇集