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防雷、防静电安全管理

目的和范围 为了有效地预防雷电、静电对生产设施的设备设施造成危害,规范预防雷电、静电工作的内容和责任,特制定本规定。 本规定适用于天津分公司所辖区域的生产设施防雷电、防静电管理。 职责 2.1 现场单位的电气师(或工程项目指定人员)负责组织对防雷、防静电设施进行检查。 2.2 所有人员(包括进入油气区域进行施工作业的人员)应按本规定的要求做好防雷、防静电工作。 工作内容 3.1 作业人员的防雷安全管理 3.1.1 雷暴时尽可能减少户外作业。 3.1.2 在陆地应尽量远离池塘、铁丝网、旗杆、塔类和孤独的树木,还应尽量远离防雷装置。 3.1.3 应关闭好门窗,以防球形雷入室造成危害。 3.1.4 户内人员应注意雷电侵入波的危险,应离开电力线、天线。 工作内容 3.2 防雷设备的检查与维护 3.2.1 陆岸终端应按国家有关标准和要求装设可靠的防雷装置,确保设备及设施的安全。陆岸终端应由电气师按防雷装置说明书的要求对各类防雷设备进行检查与维护。 3.2.2 检查和维护时间 ·电气师组织对所有的防雷设备在雷雨季节到来之前一个月内进行检查和维护; 工作内容 ·在每次雷雨天气结束后,电气师应对重点部位的防雷设备进行检查和维护。 3.2.3检查和维护计划与记录 3.2.3.1每年年底由电气师负责依照有关标准制定下年度检验计划并报生产设施总监审批。 3.2.3.2 电气师应参照产品维修说明书对防雷设备进行检查和维护,并按照《防止静电灾害的条件》对防雷设备的外观和接地电阻进行检测后填写“HSE/WA-216R01防雷、防静电装置检查维护记录表”。 工作内容 3.2.4 监督与检查整改 在检查和维护中发现的问题,由生产设施总监负责组织解决。 3.3 防静电安全管理 3.3.1 装置防静电安全管理 3.3.1.1 生产设施的防静电装置主要包括:跨接线、接地线、静电触摸棒、静电缓和器、静电消除器、惰气系统等; 工作内容 3.3.1.2 电气师对这些设备检查维护并做好记录,检查和维护要求如下: · 永久性的防静电装置应每二个月检查一次(若防静电装置厂家有特别要求除外),以外观及功能检查为主,每半年应利用仪表检测其释放静电能力是否满足要求。做好检查记录; ·外观检查及维护时应注意其腐蚀和连接情况。不得存在严重腐蚀、松动、断裂、老化等现象的出现。 ·防静电装置不符合要求时,应更换同等规格的防静电装置。 · 对临时装设的防静电装置,每次使用前应对其外观、功能进行检查,必须用仪表检测释放静电能力,做好检查记录。 工作内容 3.3.2 设备改造时的防静电要求 生产设施在设备改造、增加装置、变更工艺流程、流速及压力、温度的使用范围时,应同期考虑静电影响,并由设计部门论证或设计。 3.3.3 作业预防静电管理 3.3.3.1 在油气生产区域有可能有油气出现的区域进行作业之前,作业负责人制定并采取必要的防静电措施,以杜绝静电电荷放电引燃可能出现的油气。 工作内容 3.3.3.2 油舱与油罐作业防静电要求: ·外输作业前,不论是串靠、并靠,还是固定码头式,码头的接地端应与油轮设专用防静电搭接线。 ·使用软管输送轻质油品前,应先接静电搭接线后接软管,作业后先拆输油软管后拆静电搭接线。 ·禁止采用外部软管从舱口直接灌装轻质油品。 工作内容 3.3.3.3 汽车罐车加油气作业要求: ·陆岸终端进行油气装车时车辆应熄火、接好接地线,采用底部装油或将鹤管伸至接近罐底,且经装车人员检查认可; ·在装卸油前,必须先检查罐车内部,不应有未接地的浮动物; ·装油鹤管、管道、罐车必须跨接和接地; ·装油方式应尽量采用底部装油; ·装油完毕,宜静置不少于2min后再进行采样、测温、检尺、拆除接地线等。 工作内容 3.3.3.4 取样、计量和测温作业要求: ·取样或测温设备的金属部件必须与罐连接; ·进行油品采样、计量和测温时,不得猛拉快提,上提速度不得大于0.5m/s,下落速度不得大于1m/s。 工作内容 3.3.3.5危险区各类施工作业防静电措施 ·进入危险区进行作业的人员必须穿着合适的个人防护用品,并使用防爆工具; ·进入危险区进行作业的人员必须先触摸静电释放棒或采取其他措施以释放身体内积聚的电荷; ·作业人员绝对禁止在危险区内穿、脱衣服; ·严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹扫和清洗; ·油(气)管线、罐改造完成后,应注意将跨接线、接地线连好; ·作业方案应有可行的防止静电灾害的方法。 工作内容 3.3.3.6 作业负责人和安全监督在作业前应按防静电措施进行现场检查和确认。 4 相关文件 4.1 HSE/WA-303 个人劳动防护用品使用管理 4.2 HSE/WA-2

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