注水泵汇.pptVIP

* 采 胜 油 厂 利 职工培训 一、泵及其分类 二、离心泵的优缺点 三、容积式泵的优缺点 （一）、泵及其分类 1、什么是泵 泵是一种流体机械，通过它把原动机的能量（如电能、机械能等）转变为液体的位能、压能，从而使液体沿管道进行输送。 一、泵及其分类 活塞式（柱塞式） 隔膜式 泵 叶片式泵 容积式泵 其它类型泵：水车、射流泵 离 心 泵混 流 泵轴 流 泵漩 涡 泵 1、泵的类型（按结构和原理分） 往 复 泵 回 转 泵 滑片泵 齿轮泵 螺杆泵 二、离心泵的特点 1、优点 1）结构简单，零部件少，易与制造，造价低，加油点少，便于维修和安装。 2）体积小，占地面积少。 3）流量和压力平稳。泵运转时，转动稳定，振动小，噪音低，流量范围大。一般在5～20000m3/h。 4）调节方便，性能参数范围广，调节范围宽。 二、离心泵的特点 2、缺点 1）自吸能力差，容易抽空。 如果抽送的液体动液面在泵中心线以下，开泵前需灌泵或抽真空。 2）在低于额定流量、小流量操作时，泵效较低。 3）适用于输送粘度较低的各种流体（粘度对泵的性能影响较大）。 三、容积式泵的特点 1、优点 1）自吸能力强，启泵时无需灌泵，省时、省力。 2）适用于输送粘度高或含少量杂质的流体。 3）可以适应带少量气体的液体。 2、缺点 1）结构复杂，零部件多，易磨损，维修不方便。 2）流量和压力波动大，启动时不能憋压。 3）一般情况下，泵不能与电机直连。 1－1 离心泵的工作原理及分类 1－2 离心泵的基本方程式 1－3 离心泵的性能曲线及应用 1－4 离心泵的汽蚀及吸入特性 1－5 离心泵装置特性及工况调节 1－6 离心泵的系列及选用 1－7 离心泵主要零部件 1－8 离心泵的节能 1-1 离心泵的工作原理及分类 一．离心泵基本构成 主要结构 由若干个弯曲的叶片组成的叶轮置于具有蜗壳通道的泵壳之内。 叶轮紧固于泵轴上泵轴与电机相连，可由电机带动旋转。 吸入口位于泵壳中央与吸入管路相连，并在吸入管底部装一止逆阀。 泵壳的侧边为排出口，与排出管路相连，其上装有调节阀。 1-1 离心泵的工作原理及分类 一．离心泵基本构成 1、吸入室：位于叶轮进口之前 作用：将液体以最小的损失均匀地引入叶轮。 2、叶轮 作用：将电动机的机械能传给液体,使液体的静压能和动能都 有所提高。 分类 ： 闭式叶轮 叶片的内侧带有前后盖板，适于输送干 净流体，效 率较高。 开式叶轮 没有前后盖板，适合输送含有固体颗粒 的液体悬浮物。 半闭式叶轮 只有后盖板，可用于输送浆料或含固体 悬浮物的液体，效率较低 按结构 按吸液方式 单吸式叶轮 双吸式叶轮 液体只能从叶轮一侧被吸入，结构简单。 相当于两个没有盖板的单吸式叶轮背靠背并在了一起，可以从两侧吸入液体，具有较大的吸液能力，而且可以较好的消除轴向推力。 3：泵壳 （蜗壳）：位于叶轮出口之后 作用 ： 汇集液体，作导出液体的通道 使液体的能量发生转换，一部分动能转变为静压能 导叶 为了减少液体直接进入蜗壳时的碰撞，在叶轮与泵壳之间有时还装有一个固定不动的带有叶片的圆盘，称为导叶轮导叶轮上的叶片的弯曲方向与叶轮上叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳的通道内平缓的改变方向，使能量损失减小，使动能向静压能的转换更为有效。 蜗壳的作用 泵壳的外壳多作成蜗形其内部有一个截面逐渐扩大的通道,当流体以高速从叶轮四周抛出液体时,由于通道的扩大,液体速度降低,从而使部分动能转化为静压能,减少能量损失。 导轮的作用 ——减少能量损失 1-1 离心泵的工作原理及分类 二．离心泵的工作原理 开泵前，先在泵内灌满要输送的液体。 开动后，泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增高，并以很高的速度（15-25m/s）流入泵壳。 在蜗形泵壳中由于流道的不断扩大，液体的流速减慢，使 大部分动能转化为压力能。最后以较高的静压强从排出口流入排出管道。 泵内的液体被抛出后，叶轮的中心形成了真空，由于泵的吸入管路一端浸没于输送液体内，另一端与叶轮中心处 相通 。在液体压强（大气压）与泵内压力（负压）的压差 作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排除液体 的位置。 离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转叶轮所 产生的离心力。因此称为离心泵。 *