一致性控制计划 厢式改装车精选.docVIP

生产一致性控制计划 CoP Control Plan （为满足CNCA—02C—023:2008 规则对生产一致性控制的要求） 本《生产一致性控制计划》适用认证产品 0903 车型系列(涵盖如下CCC 证书)： 申请号/Application No. 证书编号/CCC No. 产品名称/Vehicle Name 规格型号 A2009CCC1101-859056 2009011101361422 压缩式垃圾车 ZTQ5141ZYSE1J45 A2010CCC1101-912908 2010011101420068 压缩式垃圾车 ZTQ5250ZYSZ5M43 A2009CCC1101-857689 2009011101352911 自卸汽车 ZTQ3250ZZXZ7M38 版本号：00 车型系列：0903 执行时间：2011-3-24  目 录 一、编制目的 3 二、产品涉及的标准 3 三、相关部件、过程的生产一致性控制计划表 4 四、检测设备及检测人员的管理 8 五、生产一致性保证计划变更、申报与执行的相关规定 9 六、制造商对发生生产不一致情况的处理规定 10 七、制造商对产品不一致情况的追溯处理措施 11 八、适用多个车型系列及不在同一装配现场时的说明 12 九、计划书的增补、修订 12 中通汽车工业集团 0903车型系列 生产一致性控制计划 一、编制目的 本公司对该车型系列产品依照CNCA—02C—023:2008强制性认证要求及ISO9001:2008质量管理体系要求，对该车型从原材料/关键件的采购→各类总成件的制作→总装装配→出厂检验的所有生产过程进行严格控制，并结合本控制计划的有效执行，保证了该车型批量生产的一致性（详细内容可参照ZTQ.CX/17-B-10《 认证产品一致性控制程序》）。 二、产品涉及的标准 序号 　 规则项目号 标准号 备注 1 汽车和挂车的标记 01-01-01 GB7258-2004 2 VIN 01-01-02 GB16735-2004 3 尺寸、轴荷和质量 01-02-01 GB1589-2004 4 侧倾稳定角 01-03 GB7258-2004 5 侧面防护装置 02-11-01 GB11567.1-2001 6 后下部防护装置 02-11-02 GB11567.2-2001 7 汽车和挂车的照明及信号装置安装 04-01 GB4785-2007 8 位置灯、示廓灯、制动灯 04-04 GB5920-2008 CNCA-02C-058:2005 部件认证 9 侧标志灯 04-08 GB18099-2000 CNCA-02C-058 部件认证 10 质量参数 07-01 CNCA-02C-023:2008 11 操作系统 07-09 CNCA-02C-023:2008 12 侧翻稳定性 07-10 CNCA-02C-023:2008 13 液压系统 07-11 CNCA-02C-023:2008 三、相关部件、过程的生产一致性控制计划表 （一）本公司对该车型系列依据照所识别出的各项标准针对公司车辆生产所需关键部件、材料、总成和关键制造、装配过程、检验过程并确定其控制要求，依据照以下计划进行严格的质量控制，并保证批量生产的认证产品的生产一致性。 序号 项目 依据标准 1.关键零部件检测 2.关键工序控制 3.整车CP检测 适用标准和件号（图号） 供应方式 供应商产品控制生产控制要求 质量控制地点 质量控制要求质量检测地点 质量检测要求 供方评价程序，纳入合格供方目录 供方评价周期：1年/次或发生重大质量问题 粘贴及铆接标识 内容应完整、规范、清晰耐久且易于识别，项目名称均应有中文名称。 总装配 ZTQ.ZC/ZG23 外购外协件质量检验标准 ZTQ.JL/ZG04 外购外协产品质量检验记录 生产线末端 检验项目：汽车标记及VIN 检验频次：逐台 检验方法：目测 检验记录：整车装配调试过程控制 纠正预防措施：一致时继续生产，否则按《纠正措施控制程序》和《预防控制程序》执行。 企业标牌 GJB 尺寸、轴荷和质量 GB1589-2004 厢体 见总装图 自制 100% 按图纸检查 检验标准：质量检验标准 编号：ZTQ.ZC/ZG17/02 检验记录：零件完工检验单 编号： ZTQ.JL/ZG09/ 厢体副车架与底盘装配 作业指导书 （总装配） 总装配 整车装配调试质量记录跟单 ZTQ.JL/ZG18/ 生产线末端 检验项目：尺寸、轴荷和质量 检验频次：重大设计变更或1次/年；检验方法：盒尺等