陶瓷业的清洁生产.docVIP

陶瓷企业的清洁生产 摘要：实现社会可持续发展的根本途径是清洁生产，它已成为当今世界的一种潮流，陶瓷企业的清洁生产势在必行。本文在强调陶清洁生产的意义的基础上，阐述了陶瓷企业的污染源与推行清洁生产的现状，指出了陶瓷行业的清洁生产标准和企业清洁生产的技术途径。 关键词：陶瓷企业，清洁生产 清洁生产是指不断改进设计、使用清洁的能源和原材料、采用先进的工艺与装备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生与排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产包括清洁的能源、清洁的生产过程和清洁的产品。清洁的能源是指采用各种方法对常规的能源予以清洁利用。清洁的生产过程是指原材料从投入到生产产品的全过程，包括节约原材料和能源、替代有毒原料、改进工艺技术和设备、充分利用劣质原料和资源的综合利用，并将排放物的废弃数量和毒性削减在生产过程之前。清洁的产品是指覆盖产品的整个生命周期，即产品的设计、生产、包装、运输、流通、消费、报废，从全过程减少对人类和环境的不利影响。 1.清洁生产的意义 清洁生产是指以节能、降耗、减污为目标，以管理技术为手段，实施工业生产全过程控制污染，使污染物的生产量、排放量最小化的一种综合措施。它不仅强调生产工艺的改进，也强调对企业内部的统筹管理。清洁生产不仅考虑原材料的充分利用，也考虑工业“三废”的有效处理，使企业达到节能、降耗、减污的目的。清洁生产是实现环境治理与经济可持续发展的最佳途径，其重要意义在于： (1)提高企业的整体素质。它是一个包括工业生产全过程、涉及企业各部门的、庞大的系统工程，其既有技术问题，又有管理问题，且需要各方面的共同努力，因此，对企业的素质提出了更高的要求。 (2)节能、降耗、减污、降低产品成本和三废处理费用，提高了企业的经济效益。 (3)使生产必须排放的污染物大大减少(估计减少50%以上)，末端处置、处理的建设投资和处理费用大大降低。 (4)可以避免末端处理可能产生的风险，如有害废气、污水等造成的污染。 (5)可以改善职工在有毒、有害原料以及有污染的工作环境，避免对人体健康造成威胁。 (6)可以缩短建设周期(偿还期)，减少末端处理“三废”所造成能源、物料的消耗。 (7)大大减少企业因环境污染所造成的经济损失。 (8)通过开发新的绿色环保产品，增强企业竞争力，从而使企业参与国际竞争，占领国际市场。打破由于ISO14001环保认证所产生的新的贸易壁垒。 2. 陶瓷工业的污染源 2.1废水 废水主要来自于原料与釉料的制备和地面的冲洗。在墙地砖生产线中还有喷雾干燥塔冲洗水和墙地 砖抛光冷却水。这些废水大多是直接排放或是稍作沉淀处理后排放。1条年产100万平方米的墙地砖生产线，每天可产生120ｔ废水，而1座中型日用陶瓷厂每天产生废水为500～1000ｔ，这些废水中除含有大量的固体悬浮物，还含有一定量的铅、镉、汞等有毒的重金属。 2.2废气 大气污染物主要是高温烟气和生产性粉尘。各种燃煤、燃重油陶瓷窑炉燃烧产生的烟气污染物包括气相(SO2、NO2、CO)和固相(烟尘)两类。SO2是燃料中的硫在燃烧时的氧化产物，1ｔ煤含5～30奴硫，燃烧后成倍生成SO2。SO2在空气中遇水成硫酸雾，其毒性比SO2高10倍。高标号重油含硫量较高，燃烧时同样产生SO2。NO2主要是在燃料燃烧过程中生成的，其中少量氮来自燃料，大部分是空气中的氮在高温与氧化合生成的。NO2的生成速度与燃烧过程中的最高温度及氧、氮浓度有关，NO2的浓度与气体在高温区停留时间 密切相关，停留时间越长，烟气中的NO2浓度越大。烟尘的主要污染物是碳黑，它是燃料没完全燃烧的产物。形成黑烟的原因：一是重油雾化后温度急剧 升高到6506℃以上时，易发生不对称裂化，形成易燃的轻碳氢化合物、难燃的重碳氢化合物以及游离碳粒；二是重油油滴蒸发成油气后，高温下缺氧发生热解，产生含少量H2的油烟碳粒。这些难燃的重碳氢化合物、游离碳粒、油烟碳粒随烟气排出，便可见到浓浓的黑烟，并且这种黑烟会随燃料质量和燃烧条件的好坏而变化，其林格曼黑度一般为4级左右，不符合国家标准。釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃态薄层，在釉料配方中常加入一些具有毒性的化工原料，如：铅丹、氧化锌、氟硅酸钠等。因此，生产过程就会产生相应的有毒金属和非金属粉尘，特别是施釉和烧成时会放出有毒的粉尘或气体。 2.3粉尘 建筑卫生陶瓷的生产过程包括原料制备、成形、施釉、干燥、烧成、检选、包装等，还有与其配套的耐火材料加工、石膏模型制作等。在生产过程中易产生粉尘工序的有：原料的破碎和粉碎、筛分、配料、成形、施釉、修坯以及各种运输过程、煤的燃烧等。其中以原料的粗碎、中碎、细碎，配料，煤的燃烧以及耐火材料车间产生粉尘最为严重。