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浙江雅雪染整有限公司 淘汰落后设备进行年染色生产11100吨 高档棉针织物增资项目 环境影响报告书 (简本) 浙江省环境保护科学设计研究院 ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH ( DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE 国环评证：甲字第2003号 二八年十月1项目概况 1.1项目简介 项目名称：淘汰落后设备进行年染色11100吨高档棉针织物增资项目 建设性质：技改 建设地点：崇福镇工业园浙江雅雪染整有限公司厂内 建设单位：浙江雅雪染整有限公司 新增投资：6320万元 技改内容：本次技改利用现有企业生产厂房及附属设施，对现有染色车间生产线设备全部淘汰，引进先进的染整设备，同时加工对象由现有的梭织棉织物调整为针织全棉、人棉及涤棉织物，技改后全厂生产规模可达11100t/a。 1.2产品方案 本次技改后加工针织棉类织物，项目产品详细方案如下： 表.2-1 技改项目产品方案 序号 产品名称 门幅(cm) 克重（g/m2） 年产量(t/a) 1 针织全棉布 165 200 2000 2 针织人棉布 165 200 8000 3 针织涤棉布 165 200 1100 合计 11100 公用及环保工程 1、供水：技改项目除生活用水为自来水外，其他用水取自长生庵河水。公司现有的净化水处理系统可以满足生产用水的需要，不再新增。 2、供电：技改项目投产后所需电力供应，公司现有总容量1600KVA的变压器，无需新增变压器容量。 3、供热：技改项目前处理（预定型除外）、染色、烘干采用蒸汽加热，由工业园区内浙江新都热电有限公司供应。项目新增7台定型机，预计需要700万大卡的热量供应，考虑减排以及利用现有35米高烟囱（直接加高可行性不大，拆除重建投资成本高），本次除利用1台250万大卡导热油炉外，新增一台300万大卡的导热油炉，剩余一台定型机采用蒸汽加热，技改后项目导热油炉总装机容量为550万大卡（相当于9.2t/h蒸汽锅炉），现有烟囱高度满足需求。根据业主提供资料，定型每吨布需500-700kg煤，全年耗煤量约7000t/a。 4、环保工程 ①污水处理及中水回用设施：根据委托方提供资料，本次技改企业拟利用现有企业的污水站改造，采用AB生化法，同时收集厂内生活污水，与工艺废水中高浓度废水混合处理（设计2000t/d）达到纳管标准后排入园区管网，送崇福污水站集中处理达标排入南沙渚塘；工艺废水中低浓度废水进行深度处理（设计能力2000t/d）达到相应标准后回用生产及厂内杂用。 ②脱硫除尘设施：现有企业燃煤导热油炉燃煤烟气配有水膜除尘，采用自来水作为喷淋液，脱硫效率较低（根据调查，该脱硫效率一般在10%-15%），本次技改后，二氧化硫要达到总量控制削减要求，脱硫效率须不低于75%。目前，现有水膜除尘设施周围尚留有一定空间，因此，企业应委托设计有资质单位对现有设施改造。环评要求脱硫用水取染色前处理碱性废水，减少新鲜水用量及废水排放量。 5、其他附属设施 ①染料及助剂房：项目所用染料及相关助剂（烧碱除外）均采用专袋、桶装，临时存放专用助剂房，现有企业已有设施满足项目需求，不再新建。 ②储罐：现有企业建有2只50m3液碱（30%）储罐，位于厂区东侧围墙附近。本技改项目无丝光工艺，且全棉布加工量不多（占年设计能力18%），液碱消耗量约150t/a,因此技改项目直接利用其中1只50m3储罐，另外一只外售处理，不再新建。 ③布料及产品房：本次技改后淘汰现有生产线，因此，现有企业已建坯布、产品仓库可满足项目需求，不再新建。 6、生活设施：本次技改后人员较现有企业减少10人，因此可直接利用现有食堂、宿舍生活设施，不再新建。 1.4劳动定员及生产制度 本次技改项目需员工约250人，直接从现有企业260名员工中转移250人，淘汰10名技术员工。全年生产300天，日生产24小时，采用二班制。 环境保护目标及敏感点 1、保护目标 （1）环境空气：《环境空气质量标准》（GB3095-96）二级标准； （2）水环境：项目附近取水口河流长生庵港废水最终纳污河流南沙渚塘《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类目标水质； （3）声环境：厂界满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。 2、保护敏感点 本项目环境保护敏感点及与项目关系图如下表及下图所示。 表1.-1 环境保护敏感点 序号 名称 距厂界最近距离 相对位置 保护级别 备注 1 汤家埭村（属茅桥埭所辖小组） 336m N 环境空气 达到GB3095-96二级标准 距最近居民户 2 茅桥埭村 270m W 距最近居民户 3 崇福派出所 427 m W 二者厂界距离 4 锦秀家园小区 110m SW 距最近住宅楼