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职业危害防治措施 公司设立急救站，并在作业现场、各门岗、办公楼等生产及办公区域配备了足够数量与种类的急救物资（如空气呼吸器、急救单架等）和药品（如烫伤膏、眼药水等等，包括夏季防暑药品和物资）；作业现场装设多部洗眼装置。 公司生产作业现场职业有害因素 电焊烟尘 噪声 放射性物品 危险化学品 高温 可能产生的职业病 电焊工尘肺 其他尘肺 放射性疾病 二甲苯中毒 噪声聋 中暑 公司生产过程中产生的职业危害因素 （一） 有害废液 （二） 废气 （三） 烟尘/粉尘 （四） 高温 （五） 噪声 （六） 有害固体废弃物 （七） 放射性同位素 （八）危险化学品 （一） 有害废液防治措施 公司生产建造过程不直接产生废液，只产生NDT检测用的少量有害检测废液，由公司的NDT检测分包方妥善处理。 （二） 废气防治措施 喷漆车间喷漆（油漆）过程中产生二甲苯等挥发性气体。 1、喷漆车间采用全钢板密闭建造，喷漆自动化设备本体采用多极吸附装置，能够充分有效地吸收多种挥发性有毒有害气体后过滤排放。 2、喷漆作业时警示灯开启，同时车间大门封闭，有毒有害气体不会散发到车间外，而作业人员在车间外即可操作。 （三） 烟尘/粉尘防治措施 1、焊接烟尘 （1）电气焊作业原材料一律采用无铅焊丝、焊条； （2）对车间内电气焊作业现场地面定时洒水，以利于焊接烟尘的沉降，减少空气中烟尘浓度。 （三）烟尘/粉尘防治措施 （3）焊接作业人员采用佩戴防护面罩、防尘口罩、防护目镜、阻燃衣套、劳保手套等相应的职业卫生及安全防护措施。 （4）公司电气焊作业主要在室外露天场地进行，由于室外通风良好，焊接过程中产生的有毒有害气体不会大量积聚；对于密闭（受限）空间焊接作业采取强制通风措施，及时排放焊接烟尘并散热，使密闭焊接作业区域氧气浓度始终保持在20.9%以上。 （三）烟尘/粉尘防治措施 2、打砂粉尘 由于钢质卷管表面需要进行除锈打砂作业，因此而产生打砂粉尘。 （1）打砂车间采用全钢板密闭建造，并采用全自动打砂设备进行作业。 （2）车间内通风设施齐备，助于车间内空气流通。 （三）烟尘/粉尘防治措施 （3）打砂作业时警示灯开启，同时车间大门封闭，打砂粉尘不会飞扬至车间外，而作业人员在车间外即可操作。 （4）待打砂车间内作业结束并间隔足够的时间使得打砂粉尘充分沉积后再开启车间大门并进入作业人员对打砂粉尘进行及时的清理和洒水工作；清理打砂粉尘的作业人员佩戴防尘面罩、防护目镜等劳动卫生防护用品。 （三）烟尘/粉尘防治措施 3、路面粉尘扬尘 （1）春夏季节采取向场地路面定时洒水措施防止扬尘（水泵输送海水入水箱，再由场内机动车辆装备水箱向路面洒水）。 （2）秋冬季节对非水泥路面采取路面强夯措施防止扬尘。 （3）公司安排专职清洁人员进行定时（与随时）清扫。 （四）高温防治措施 1、焊接作业高温 （1）露天焊接与开阔区域焊接作业采用自然通风散热方式（夏季车间内采用湿式降温，如：平均每间隔20分钟左右向地面洒水降温）。 （2）密闭（受限）空间焊接作业采用通风扇、风筒等强 制通风散热设备设施。 2、空压机高温 空压机房内安装了通风设施进行通风散热。空压机设备为全自动运行系统，非巡检人员禁止进入。 （四）高温防治措施 3、夏季高温期 （1）夏季高温期（7月—9月）公司全员享受90元/月的高温防暑补助。 （2）生产建造车间内采用湿式降温措施（如向地面不断洒水）。 （3）在此期间，公司每日为生产作业人员提供充足的绿豆汤及茶水等防暑饮品。 （4）公司在此期间向全体员工发放足量的防暑降温药品（如风油精、十滴水、霍香正气水、仁丹等等）。 （5）当气温达到或超过35℃时，停止室外作业。 （五） 噪声防治措施 公司对场地生产车间及区域进行合理地设计与布局。噪声高的车间（区域）与一般车间（区域）分离，做到互不干扰。 1、空压机噪声 空压机房采用隔声材料设计并建造，隔音措施得当有效。 （五） 噪声防治措施 2、气刨作业与打磨作业 气刨作业与打磨作业产生噪声。公司制管车间纵缝与环缝焊接区域存在气刨作业；一次与二次接长区域及场地滑道周边区域存在打磨作业。 （1）气刨、打磨作业人员作业时佩戴听力保护用品（如耳塞）； （2）公司为每位员工配备了耳塞，除高噪声车间（区域）作业人员外，其他进入高噪声车间（区域）的人员也必须佩带耳塞。 （3）夜间停止一切气刨、打磨作业。 （六） 有害固体废弃物防治措施 1、包括废旧油漆桶、废旧电池等。 2、公司与油漆等供应商等达成协议，由供应商（包括分包方）负责及时回收并妥善处理上述有害固体废弃物。 （七） 放射性同位素防治措施 1、针对公司焊接质量检验所必须采用的x射线与β射线拍片作业，公司专门建造了“射线拍片检测作业房”进行射线检测作业；该作业房房体采取了国际标准的放