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2018-05-05 发布于浙江
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作业管理汇编

作業管理 Chap 11 Just In Time Lean Systems JIT與精實系統 CYUT IM 陳隆昇目標 • 定義JIT • 豐田式生產系統 •實施 JIT的要素 •服務業的 JIT 作業管理 Ch10 •第二大汽車製造廠 (僅次於GE) • 2003年，獲利81.3億美元。比GE, Ford, Chrysler總和還高。 • 利潤率比同業平均高8.3倍。 • 新車設計費時不到 12月競爭者需( 2~3年) 。 •召回率：比 Ford 少79% ，比Chrysler少 92% 。 3 作業管理 Ch10 • 豐田發明了『精實生產』 (lean production) ，又名『豐田生產制度』 (Toyota Production System, TPS) –及時生產(Just In Time, JIT) –改善 (Kaizen) – 平準化(heijunka) 等.. 4 作業管理 Ch10 • 我們所做的，其實就是注意從接到顧客訂單到向顧客收帳這段期間的作業時間，藉由移除不能創造價值的浪費，以縮短作業時間 –豐田生產制度發明人之一：大野耐一 (Taiichi Ohno) 5 作業管理 Ch10 即時 • 我打算盡可能地縮減工作流程，以及輸送零件、材料流程中的鬆散時間，為實現此計畫，基本原則是採取及時生產的方法，指導原則是不要太早或太晚輸送貨品。 –豐田汽車公司創辦人豐田喜一朗 , 1938 6 作業管理 Ch10 即時 (Just In Time) •即時（ Just-in-time ﹐JIT ）為一組使用最少原物料、在製品與成品的庫存，以達到高產量的整合活動。 • 零件「即時」送達下一個工作站，在完成加工後，迅速移往下一個作業 • JIT要求製程中每一步驟須有高品質的產出、強化與供應商的關係、並能有效預測最終產品的需求量。作業管理 Ch10 JIT與臨界管理 • JIT可分為「大 JIT 」（big JIT ）與「小JI