圆盘造球机技术协议(终)汇编.docVIP

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圆盘造球机技术协议(终)汇编

天津大无缝新矿业有限公司 年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程 圆盘造球机 甲方: 天津市大无缝新矿业有限公司 乙方: 朝阳重型机器有限公司 圆盘造球机技术协议甲方:乙方:设备名称:圆盘造球机 型号规格:Ф6m 数 量:台(台运行,一台备用) 重 量:单重: t 总重:t 二、主要技术参数 (包括指定配套单位等要求) 混合料组成:铁精粉、膨润土 混合料堆比重:2t/m3 混合料进料水分:%±0.5% 生球水分:8% 圆盘尺寸:直径:Ф6000mm 边高:00mm 圆盘倾角:45°~60° 圆盘转速:r/min 生产能力:50t/h 电动机:型号: 额定功率:KW 转速: 电 压:380V 减速机:型号: 速 比:25 底刮刀减速器: 型号:XLED5.5-95-187 速比:187 稀油站: 型号:XYZ-63 公称流量:63L/min冷却水流量:3m3/h油泵电机功率:3KW×2(两台一开一备)电加热器功率:12KW润滑油:150# 中负荷工业齿轮液流信号报警器:LX-Dg20手动干油站: 型 号:SGZ-8 给油能力:8ml/循环工作压力:7Mpa润滑脂:2# 钙基润滑脂 浸脂润滑: 润滑脂:0# 极压锂极润滑脂润滑对象:开式齿轮 作业率:90% 工作制度:24h连续作业 造球机旋向:面对盘面看,刮刀在盘面中心的 侧 油站、刮刀、球盘互锁。环保指标(如排放浓度、噪声等) 设备噪音≤85分贝(距设备1米处) 主要部件及技术要求主减速机采用硬齿面磨齿减速机。 盘体表面采用盘体挂胶技术。 开齿式轮齿面采用滑脂浸脂润滑,主减速机、刮刀减速机采用稀油润滑,主轴采用干油润滑。 刮刀装置采用电动回转刮刀底盘和刮盘边的装置。 主轴支撑部位采用三套轴承结构,一套为推力滚子轴承,另两套为向心滚子轴承。 圆盘的倾角采用蜗轮蜗杆进行调整盘面角度。 盘面采用。 主要部件材质,见表1:表1:Φ6000㎜圆盘造球机主要部件材质 序号 部 件 名 称 材 质 备 注 1 主传动轴 40Cr 2 大齿轮 ZG40Mn2 3 小齿轮 4 托架长轴 45 5 浸脂小齿轮 Mc尼龙 6 调速皮带轮 HT200 7 锥套 40 Cr 8 刮刀 硬质合金(YT15) 9 衬板 四、供货范围 Φ6000㎜圆盘造球机,包括三方共同认定的总图中的所有设备和部件,所供设备须满足整台圆盘造球机正常生产。电控装置。 供货范围一览表,圆盘造球机台。单设备明细见表2 表2:Φ6000㎜圆盘造球机供货范围一览表(单台套) 序号 名称 数量 总重量(㎏) 1 机痤 1 15842 2 盘体 1 16687 3 传动装置 1 4916 4 主轴装置 1 12472 5 倾角调整 1 1510 6 侧刮刀 1 883 7 底刮刀 2 1852 8 齿轮罩 1 580 9 稀油润滑装置 1 1800 10 干油润滑装置 1 102 11 检查平台 1 1728 12 加水装置 2(滴、雾) 30 14 液流信号报警器 1 断油时报警并停机 地角螺栓 1套 16 刮刀 6根 无 17 设备总重 --- 五、验收标准 产品的制造、安装等验收严格按照设计图纸和有关标准进行。一般的制造要求:如图纸要求高于以上所列标准,按图纸要求执行。JB/zQ 40001-86 产品检验通用技术要求 JB/zQ 40002-86 切削加工件通用技术要求 JB/zQ 40003-86 焊接件通用技术要求 JB/zQ 40004-86 火焰切割通用技术要求 JB/zQ 40005-86 铸件通用技术要求 JB/zQ 40007-86 铸钢件补焊通用技术要求 JB/zQ 40007-86 锻件通用技术要求 JB/zQ 40008-86 装配件通用技术要求 JB/zQ 40009-86 包装通用技术要求 六、资料的交付 本协议及相关合同签订后 日内,乙方向甲方提供技术资料包括:设备总图、安装图、基础图、电气控制图、设备基础荷载,一式份(电子版及盖公章的蓝图)。 乙方提供给甲方的资料应能满足甲方设备安装设计、电控仪表设计、液压润滑设计等各专业设计工作的需要,甲方在设计过程中有权要求乙方提供甲方设计所需的与乙方产品有关的资料,乙方应予以大力配合。 设备交货时提供装箱单、产品说明书两套、各部件装配图、质检部门出具的产品质量检验报告及备品备件清单。 双方对所提供资料的正确性负责,因某方提供的资料有误而造成的经济损失由责任方承担。 设计联络 乙方根据甲方提供(或乙方设计经双方确认)的详细技术参

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