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创建优质工程技术措施实例（一）优质结构 一、钢筋工程 直螺纹套丝：控制要点：直螺纹加工的丝扣长度、丝扣饱满度、端部平直度等精度符合规范要求。保证措施：加强机具的检查，切割方向与刀具垂直，端头铣平，专业人员操作;用专用的螺纹环规检验螺纹直径，通规能顺利旋入，止规旋入量不超过3圈则判定为螺丝直径合格; 用卡尺或专用量规检验丝头长度满足规范要求;丝头长度和螺纹直径加工完检查合格后立即戴上保护帽。 二、模板工程 顶板混凝土浇筑后，墙柱边15cm范围用3m长刮杠一次性赶平压光，既能够保证上部墙体支模时下口严密不漏浆杜绝烂根现象，又能够保证装修时踢脚线顺直；沿墙柱根部外廓尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证接缝质量，割线以内剔除浮浆并使剔除部分向下凹1cm。 墙顶施工缝处理及效果 分层厚度必须在1.25倍振捣棒有效长度范围内，相邻两层砼浇筑间隔时间不得超过砼初凝时间；振捣上层砼时，振动棒要下插50mm（振捣有效深度385mm，分层400mm）；插点均匀，呈梅花型布置，间距不大于400mm，快插慢拔；混凝土浇筑时必须使用标尺杆随时检查分层厚度；并在振捣棒上缠绕红色标识胶布以标识振捣棒插入深度。 * * 钢筋加工样板制度及码放严格遵循 “样板先行”制度，在钢筋加工棚显要位置，悬挂钢筋加工示范样板； 钢筋分类码放整齐，并挂标识牌 ②箍筋：控制要点：加工的精度符合规范要求：（1）弯心：180o时一级钢筋为≥2.5d，135o时二、三级级钢筋为≥4.0d，不小于受力钢筋直径 （2）箍筋平直长度：为钢筋直径的10d；（3）弯钩角度：135度； 保证措施：加强对钢筋加工场箍筋加工的检查，落实到具体操作人，检查弯心加工工具的使用情况。 钢筋弯曲：控制要点：加工的精度符合规范要求：（1）弯心：一级钢筋为2.5d，二级钢筋、三级钢为4.0d ； （2）平直长度10d ；（3）弯钩角度：135度角或90度角。保证措施：加强对钢筋加工精度的检查，各种弯心规格要齐全，模具要准确，落实到具体操作人，检查加工工具的使用情况。先作样板。 竖向墙体钢筋的控制：为保证竖向墙体筋的间距和排距及墙筋保护层厚度准确，在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体混凝土浇筑有强度后，拆下可重复使用，根据墙身厚度设置用φ14钢筋焊成‘梯子筋’，作为钢筋网限位。同时在未浇筑楼板的模板下口设置“F卡”间距不大于1200mm，以控制模板内向间距及保护层厚度。 墙体钢筋顶底定位 竖向柱体钢筋的控制为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置及柱筋内侧设置一道定距框，定距框用Φ12钢筋制作；在柱根部设置顶模钢筋；塑料定型垫块每0.6m留至一点。 板钢筋：铺设模板后，按照图纸标识的板筋定位及间距在模板顶面上准确弹出墨线，以控制板筋间距更方便更准确 梁柱侧向垫块 墙、柱内接线盒预埋 箍筋绑扎到角 地下室底板上层支架 成品板面层筋支架 板面层筋支架 柱、暗柱、梁主筋直螺纹钢筋接头不能在同一截面连接，需错开50%，错开长度不得小于主筋直径的35倍；现场对直螺纹连接检验采用目测，普通型直螺纹接头每端头外露丝扣不得超过一个完整丝扣；力矩扳手检验合格后必须点红油漆做出标记； 钢筋成品保护 模板工程：优质18mm厚覆膜多层板，严格按照模板加工拼装图切割，切缝刨光；模板拆除后及使用前必须进行表面清理，清理干净后方可分类码放及再次加工；模板安装后及浇筑混凝土前要及时清理杂物浮渣，下次使用前必须涂刷脱模剂。 模板拼装前刨边、涂脱模剂 绑钢筋前和浇混凝土之前均需清理杂物 门窗洞模板 模板检查验收 脚手架底的垫木 后浇带底的支架 三、混凝土工程 施工缝的处理：当竖向结构与水平结构分两次浇筑时，墙柱混凝土的施工缝要高出板底20mm，在板底水平施工缝以切割机割线后剔除10mm软弱层，这样板底水平施工缝留在板内，视觉效果好；