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第四节 锻造及冲压零件的结构工艺性
第四节 锻造及冲压零件的结构工艺性 合理采用组合结构。每个简单件锻造成形后，再用焊接或机械联接方式构成整体零件。 二 、冲压件的结构工艺性 【冲压件的结构工艺性】是冲压零件结构在冲压过程中加工的难易程度。 在设计冲压件结构、制定冲压工艺和设计模具时 , 必须了解冲压件的结构工艺性要求。 1、 冲裁件的结构工艺性 2、弯曲件的结构工艺性 ３、拉深件的结构工艺性 四 、冲压件的精度和表面质量 总的说来 , 对冲压件的精度要求不应过高 , 否则会提高制件的生产成本。 一般落料件的精度等级应小于IT10；冲孔件的精度等级应小于 IT9；弯曲件的精度等级应小于IT8～IT10( 整形后可达 IT7), 其中直径精度等级应小于 IT8～IT9, 厚度精度等级应小于 IT9～ IT10 。 一般冲压件的表面质量不应高于板料的表面质量 , 否则要增加精整工序或者进行机械加 工 序或者进行机械加工。 * 一、自由锻件结构工艺性 ? 设计原则： 在满足使用性能的前提下，便于锻造，节约金属，提高生产率。 （1）锻件形状尽量简单、对称、平直。 尽量避免锥体或斜面结构??锻造具有锥体或斜面结构的锻件，需制造专用工具，锻件成形也比较困难，从而使工艺过程复杂，不便于操作，影响设备使用效率，应尽量避免。 避免锥体或斜面结构 避免几何体的交接处形成空间曲线 避免加强肋、凸台，工字形、椭圆形或其它非规则截面及外形，若采用特殊工具或特殊工艺来生产，会降低生产率，增加产品成本。 焊接 螺纹联接 整体锻件 组合结构 避免工字形，椭圆形，或其它不规则截面及外形。 叉形件内部台阶 轮廓应避免出现尖角，以免产生毛刺或塌角。 应合理设计工件形状，以节省材料，提高冲模寿命。 合 理 不 合 理 结构工艺性要求 合 理 不 合 理 结构工艺性要求 ? 切口处应有适当斜度，以免工件从凹模中退出时舌部与凹模内壁磨擦。 冲裁件上不宜出现狭长臂或切口以免增加加工困难和影响模具寿命。 对需局部弯曲的工件，应预冲防裂槽或外移弯曲曲线，以免在交界处产生撕裂。 窄料小半径弯曲件且宽度有严格要求时，应在弯曲处留切口。 合 理 不 合 理 结构工艺性要求 合 理 不 合 理 结构工艺性要求 ? 弯曲件形状应尽量对称，以免冲压时受力不均、错位而影响预定尺寸。 弯曲钢件弯边最小高度和最小弯曲半径与板厚有关。其尺寸应正确选择，以防止出现裂纹折断，并可保证质量。 ? 拉深件凸缘和底部应保证有一定的圆弧半径；法兰边直径不宜过大，以免影响工件质量与模具寿命，增加加工难度。 拉深件形状尽量简单、对称，以减少加工难度。 合 理 不 合 理 结构工艺性要求 *
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