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涂料中气味和VOC
VOC 的计算公式 标准 计算公式 备注 GB 18582-2001 国家强制性标准 VOC=(V- VH2O )× ρ ×103 不扣水 HBC 12-2002 环境标志产品技术要求 TVOC=(V- VH2O )× ρ ×103 / [1- VH2O ( ρ/ ρH2O )] 扣水 ASTM D3960-98 VOC= (V- VH2O - Vex)× ρ ×103 / [1- VH2O ( ρ/ ρH2O - Vex ( ρ/ ρex)] 扣水、豁免溶剂 * GB 18582-2001 国家强制性标准 总挥发物含量(V )的测定: 105±2?C,3hr 水分含量(VH2O)的测定:气相色谱法/卡尔费休法 涂料密度(ρ)测定:GB/T6750-86 HBC 12-2002 环境标志产品技术要求 总挥发物含量(V )的测定: 110±5?C,1hr 水分含量(VH2O)的测定:气相色谱法 涂料密度(ρ)测定:GB/T6750-86 ASTM D3960-98 总挥发物含量(V )的测定: 110±5?C,1hr 水分含量(VH2O)的测定:气相色谱法/卡尔费休法 涂料密度(ρ)测定 豁免溶剂(Vex )的测定 VOC 的测定方法 * * * * * * * * * 乳胶漆中的 气味与VOC * 内墙乳胶漆中的气味 * 重要性 现今建筑涂料市场的一个重要的趋势是对降低内墙涂料气味的越来越多的关注,消费者对低气味涂料的需求日趋明显。 建筑涂料行业尚未建立气味的检测标准,造成市场上低气味或无气味涂料的性能指标各不相同。 * 对涂料气味的认识 当被问及内墙建筑涂料施工上墙后闻起来如何,人们总是习惯性地打开漆罐,嗅一嗅味道。 尽管看似自然合理,但实际上这个方法是不正确的。 * 罗门哈斯科学家最近的研究表明,事实上,不可能从涂料的罐内气味来判断其上墙后的气味。 与通常认识正相反,涂料的罐内气味和其在基材上的气味反映的是两个完全不同的现象。 对涂料气味的认识 * 涂料气味的测试方法 罐内气味强度 相对法 绝对法 气味持续性 实际条件测试 实验室规模测试 * ASTM D 4339-95 每个试验由5-10人的测试小组进行 样品用1-10评级,数字越大表示气味越强烈 测试人员先闻7级气味强度的参照样,然后检测待测样品,并根据参照样给出气味强度等级。 罐内气味强度 – 相对法 * ASTM E544-75/88 以正丁醇的ppm值作为基准,测试样品的气味强度 每组样品测试由13人的测试小组进行 在1L罐中加入200ml的涂料,封闭罐口1小时后,开始测试 罐内气味强度 – 绝对法 * 在5个3m x 3.3m x 2.4m的房间中涂装定量涂料,其中一个房间,涂装市售的无溶剂,低气味涂料作为参照。 测试小组由5 – 10人组成。 在涂装后的不同时间,测试小组对每个房间进行测试。和罐内气味试验一样,评测等级为1-10。 测试人员先检测此参照房间的气味,确定为等级7。然后进入其它任意房间,给出相应的评级。 气味持续性 – 实际条件 * 用250微米的涂布器在6.35cm X 14.22cm的封底试片上制膜 将试片置于1L开口玻璃罐中,在不同时间封闭罐口,10分钟后打开测试气味 根据ASTM E544-75/88规定的方法得出气味强度 (参照罐内气味强度 – 绝对法) 气味持续性 – 实验室条件 * 实验由罗门哈斯的科学家进行 人员未接受过专业的气味测试培训 采用相对法测试罐内气味强度 在实际条件下测试气味持续性 共5个涂料样品: 2个市售产品,包括1个低气味醋丙涂料和1个传统涂料 3个实验室制备的低气味涂料样品,分别基于1种醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液和2种醋丙乳液 气味实验 1 * 气味实验 1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 市售的无溶剂 低气味涂料 罐内气味 施工后5小时气味 醋丙乳液 1# 醋丙乳液 2# 醋酸乙烯 乙烯共聚物 市售含Texanol涂料 相对强度 * 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0.5 1 3 5 24 市售的无溶剂低气味涂料 醋丙乳液 1# 醋丙乳液 2# 醋酸乙烯-乙烯共聚物 市售含Texanol涂料 相对强度 干燥时间,小时 气味实验 1 * 由美国明尼苏达州St. Croix感觉实验室测试10个涂料样品 采用ASTM E544-75/88测试方法 测试人员经过专业培训 实验结果表明: 涂料的罐内气味和涂装后的气味持续性之间没有必然联系,与罗门哈斯的观点一致 气味实验 2 * 储藏过程中,罐内顶部空间充满各种从涂料中挥发出来的化学物质,包括少量残余单体,乳液合成的副产品以及氨水等。 虽然这些物质产生的气味起初可能
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