作业场所防火、防毒、防爆管理制度汇总.doc

Written/Revised by 起草/修订人： Date 日 期： Dept. Head Approval 部门主管审查： Date 日 期： Approved by 批 准 人： Date 日 期： 第一章 目的 建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸事故发生，以确保员工生命，财产安全。 适用范围 适用于公司防火防爆管理 责任与分工 安全部门负责日常监管各单位具体实施 防火防爆一般要求 应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，公司部登记审批划定固定动火区，固定动火区以外一律为禁火区。固定动火区和禁火区都严禁吸烟。 禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加阻火器。电瓶车禁止入内生产、储罐区。 禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。 使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷、滚动、拖拉（用专用拖车除外）。 在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，尽可能用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施，严禁敲击。 严禁穿带铁钉的鞋进入易燃、易爆装置。要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 易产生静电的物料管道，法兰之间应做静电跨接，管道检修后，静电跨接同时恢复使用，各车间定期自检，安全部抽检，确保静电跨接良好。 主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。 厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 化工生产甲类区域在有可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。 所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。每月对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。 根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。 生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。 生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。 设备检修时，应严格遵守安全检修制度。 消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经部批准。 厂内所用职工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。 禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。 防火、防爆的主要措施。 防爆泄压。 在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。 所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上。 可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。 安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。 控温、控压。 必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须按规范校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节、温度。压力的声光报警装置。 防止氧含量超标。 管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可进行检修。 防火措施。 在有易燃易爆物料的设备，管道系统，应有惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。 防静电放电。 下列设备及管道应设有导除静电的接地装置： 生产、贮运、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道； 空气分离装置保冷箱及箱内设备管道； 用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料，树脂及其它易产生静电的固体物料所用的设备及管道； 在绝缘管道上配置的金属附近，对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。 在装油或装其它易燃液体作业时，禁止进行取样和检测工作，检测或取样工作应在槽车或设备静止2～5分钟以后进行。 禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液