可逆反击锤式粉碎机维护规程汇总.doc

可逆反击锤式粉碎机维护规程 1、本设备用于破碎选精煤料，对其煤的水分要求不得超过14 %。 2、粉碎机属于大振动、冲击设备，运转时应经常检查地脚螺栓及壳体螺栓的紧固情况，如有松动要及时紧固。 3、粉碎的锤头容易磨损，在使用中应定期检查、更换，一般使用时间为3-----5周。 4、同一台粉碎机连续运转2周后，必须作反向运转，以确保锤头的均匀磨损。 5、电机的额定电流、电压应用在规定范围之内，发现异常时要立即切断电源，停机待查。 6、转子轴承保持润滑良好，每班进行检查，及时补充二流化钼极压锂基脂。 7、及时检查电机、转子轴承工作温度的变化情况（环境温度在40度时），转子轴承工作温度不应超过70度，电机不应超过60度。 8、各指示仪表应保持正常工作，可指示的数据要准确可靠，发现问题时要及时更换。 9、每次事故处理或检修后要认真检查，作好验收确认工作。 运转中转子被塞死时，立即切断电源，禁止强行启动电机，必须打开壳体检查口，清除内腔积煤，用手盘转转子灵活后方可启动电机。 生产停机后，认真搞好设备卫生清扫工作。清扫粉碎机腔内残煤时必须待转子停稳后进行，并严禁任何人启动电机。 可逆反击锤式粉碎机检修规程 一、技术参数 PF CK1825可逆反击锤式粉碎机两台 出厂日期：2009年3月 处理物料： 选精煤粉碎 散密度： 800kgM3 水份： 10%--12%，最大14% 进料粒度： 小于80mm，其中≤3mm~50% 生产能力： 500t/h.台（水份10%） 出料粒度： ≤3mm毫米的重量占90% 转子速度： 750r/min 转子直径： ￠1800mm 转子长度： L2500mm 电机型号： ykk630-8, 900kw 10kv (上电) 液力偶合器： yox1150 (广中兴) 检修规程 检修类别 小修 中修 林修 检修周期（月） 2---3 18---24 30---36 1、小修： 检查锤头、锤柄的磨损情况。 检查各联接紧固件的复位情况。 检查电机轴承的油质及磨损情况。 检查清洗转子轴承及磨损情况。 检查液力偶合器的泄漏及壳体螺栓紧固情况。 检查转子轴承垂直方向振幅 ≤0.15mm, 不水平方向≤0.20mm，轴向方向≤0.10mm。 2、中修： 包括小修的各项检查内容。 检查更换电机轴承、转子轴承的润滑油脂。 检查各锤头、锤柄和联接销的磨损情况。 检查反击板的磨损情况，调整锤头与反击板之间的间隙。 更换磨损严重的锤头，注意：更换锤头时新旧锤头的重量误关差不允许大于±0.2kg。 检查或更换各侧门密封垫片。 检查或更换转子轴隔板。 检查壳体油漆情况，必要时进行油漆。 3、大修： 包括中修各顶内容。 全机解体清洗、检查更换或修复易损件。 检查主轴的弯曲、磨损情况，确定修复或更换。 检查调整机体水平度，纵向允许误差0.05‰以内，横向0.10‰以内。 检查或更换和校正液力偶合器与电机水平度，电机联轴器与液力偶合器胶圈的轴向间隙为3--4mm, 径向误差允许值为0.08--0.10mm。 检修或更换机座、机罩及钢结构。 4、试车与验收： 试车前清理打扫施工现场，检查各皮线固件是否可靠。 检查各轴承、液力偶合器是否加油。 检查各防护罩是否齐全。 用手盘转转子的转动2--3周，检查转动灵活情况。 检查各控制开关、仪表是否可靠。 经检查确认各部份正常后，准备空负荷试车。 空载试车4小时并进行如下检查: A 启动时检查启动电流是否在规定范围内。 B 启动后倾听各部份的声音是否正常。 C 检查转子的振动情况，符合规定要求。 D 检查转子轴承温度不超过70℃ （8）检修质量符合本规定要求，检修记录齐全，空载试车正常后，逐步另负荷试车符合上述要求时，即可按规定移交生产。 胶带输送机维护规程 一、维 护： 1、禁止皮带带负荷启动，如在运中因停电或其它有关联的设备突然发生故障而被迫停车时，须将皮带上的负荷减轻或清除后再行启动，以防电机烧坏和皮带撕断。 2、经常检查皮带的运行情况，如发现跑偏，应立即调整调芯托辊调整，使其运转正常， 3、检查各轴承的工作温度，不得超过规定温度。 4、经常检查减速机的油位及泄漏情况。 5、检查联轴器柱销、制动器、安全装置的完好情况。 6、检查各紧固件有无松动，发现叫辊、死辊和磨穿等现象的滚筒应及时更换。 7、经常保持机体的整洁。 8、严格遵守?设备润滑管理制度?，做好润滑加油工作。 9、严格执行点检制度，做好点检记录，发现问题及时处理。 9、对于