井底煤仓震动爆破处理堵仓安全技术措施.docVIP

永华二矿井底煤仓震动爆破处理堵仓安全技术措施 措施编号：TF—JY110101 一、概况 永华二矿井底煤仓上口与东、西两翼上仓斜巷相联，下口抵装载平巷（见附图：巷道布置和避灾线路图图一），用于全矿井储装煤，属主煤流运输系统。在运行过程中，由于煤仓堵仓将影响生产正常进行，在采用人工方法处理不了堵仓时，需采用爆破方法处理，为保证爆破处理煤仓堵仓作业安全，特编制井底煤仓震动爆破处理堵仓安全技术措施。 该项措施的关键技术是震动爆破技术，关键安全环节是爆破安全。 二、工艺过程和主要生产系统 1、施工工艺过程的简要说明 停止两翼上仓斜巷皮带运转，停止装载平巷皮带运转——从上口、下口分别检查煤仓堵仓情况——检查瓦斯不超限时，在下口采用自制高压风枪钻孔打眼——撤人，检查瓦斯不超阿限时装药联线——振动爆破——检查瓦斯，在瓦斯不超限时，检查爆破效果并清理作业现场。 2、施工方法：采用自制高压风枪钻孔打眼，人工装药，煤矿专用发爆器发爆，一次装药，一次爆破。 3、施工地点各生产系统：压风接自装载平巷主压风管，该巷道属于回风系统巷道，用电电源来自装载平巷配电点，供水来自装载平巷主供水管道，通讯利用装载平巷调度系统电话，监控系统利用装载平巷监控系统。 三、震动爆破处理堵仓技术措施 1、检查煤仓堵仓情况，在清理煤仓下口，可借助长棍棒（具体长度可现场定），确认人工不能处理煤仓堵仓。 2、分别从煤仓上口、下口检查煤仓内深度不低于100mm的瓦斯浓度、上口附近20米、下口附近20米巷道内瓦斯浓度均不超过0.5%时，打眼人员站在煤仓下口钢支架平台上，打开流煤嘴一侧处理堵仓专用口，将自制风枪送入煤仓后，在接近仓内堵煤时打开风枪开关，利用高压风枪在煤仓中心钻孔打眼，钻眼直径大于药卷直径。 3、撤人,装药联线 人员撤离与警戒设置:通知检查煤仓上口东、西上仓斜巷50米内人员全部撤离并在两巷距煤仓上口50米处设警戒，在通风行人斜巷内与装载联络巷交岔口下设警戒，严禁向煤仓上口和下口巷道进入。 装药联线：分别从煤仓上口、下口检查煤仓内深度不低于100mm的瓦斯浓度、上口附近20米、下口附近20米巷道内瓦斯浓度均不超过0.5%时，方可进行装药联线，雷管装在药卷上部，正向装药，每次用雷管一发、装药一卷，药量不超过200克，药卷固定在长棍上并将雷管限位固定，以防脱落，联线后，用长棍将炸药轻轻送到炮眼内。 4、震动爆破：执行“三人联索”措施，由班组长下达发爆命令，专职放炮员放炮。放炮员在装载巷联巷风门外距离煤仓不小于80米位置发爆。 5、分别从煤仓上口、下口检查煤仓内深度不低于100mm的瓦斯浓度、上口附近20米、下口附近20米巷道内瓦斯浓度均不超过0.5%时，先检查煤仓下口周围巷道及煤仓情况，确认安全后，检查爆破效果、煤仓内煤爆落情况，必要时，按《煤矿安全规程》规定处理残爆、瞎炮等。 6、清理作业现场，煤仓正常流煤，达到效果时结束作业；必要时重复循环作业。 7、作业主要技术参数： （1）人工不能处理煤仓堵仓，确实需要采用爆破方法处理堵仓。 （2）炮眼直径大于60——70mm、深度0.6米以上、角度煤仓横断面垂直向上、位置横断面中心,数量一个、每次用雷管一发、装药一卷，药量200克。 （3）爆破:采用震动爆破。 （4）发爆：一次装药，一次起爆。 8、主要器材技术要求： 皮尺：一个，有效量程不小于5米，用于长、宽尺寸测量。 矿用便携瓦斯检查仪：安全有效，表读误差在0.02以内，数量5台，现场测量瓦斯浓度。 打眼工具：自制风枪，用软管径接钢管，钢管直径10mm，长3米，管口砸扁平小口。 炸药、雷管：煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。雷管采用经检查安全合格电雷管，为毫秒电雷管。 放炮线：煤矿专用放炮线，符合《煤矿安全规程》要求。 发爆器：煤矿专用发爆器，经定期检验合格。 警戒线、警戒牌：自制警戒线、警戒牌。 备用棍棒：直径25 mm—— 35mm，长度3——5米、数量3——5根，酌情自定并根据情况选用。 线绳：非金属、阴燃、抗净电，长度10——30cm，数量3——5根，酌情自定并根据情况选用。 四、主要质量标准 1、煤仓处理专用口以下煤全部清理。 2、炮眼直径不小于60mm。眼深偏差不大于10mm，炮眼不塌孔、不堵塞。 3、警戒位置拉线并挂禁止入内牌，距离、放炮员发爆位置距离偏差不大于20mm。 4、炸药采用矿用专用安全炸药，乳胶炸药，直径32mm，重量200g，安全级别一级。 5、爆破效果达到装载皮带运转时，煤仓能自动流煤。 五、震动爆破处理堵仓安全措施 1、巷道安全检查措施：检查并分别清理煤仓上口、下口附近20米范围巷道顶板、底板，清理并确认巷道内无杂物、巷道顶板无危险情况、保证巷道安全畅通。 2、对通风、压风、防尘、监控系统安全检查：检查巷道风量、风速满足要求，防尘