回转窑设备操作手册修订稿.docVIP

天山股份米东天山水泥有限责任公司 设备管理体系文件 文件名称：设备操作手册 版 次：2012年5月9日批准 审 核：总工、主任工程师 批 准：公司总经理 实施日期：2012年6月 日  米东天山公司回转窑设备操作手册 编 号：SBCZ-001 版 次：A版 编 制：窑头小组 执 笔：姜学进 审 核：班长、工段工程师、工段主任、总工 批 准：公司总经理 实施日期：2012年6月 日 目 录1 总则 1 2 设备工艺流程 1 2.1 设备种类 1 2.2 工艺流程 1 3 安全操作要求 1 4 设备运行的主要参数、工作原理 2 4.1 工作原理 2 4.2 技术性能 3 4.3 传动电机(单传动)： 3 4.4 减速器 3 4.5 主减速机稀油站：XRZ-125P 3 4.6 液压挡轮稀油站：YDZ-B-21(THS-12 ) 3 4.7 设备运行关键参数 4 5 润滑的方式和要求 4 5.1 设备润滑 4 5.2 润滑要求 4 6 操作设备必须使用的工器具（含劳保用品） 5 7 交接班时对设备状态、设备现场检查的内容和要求 5 7.1 交接班要求 5 7.2 交接班时设备状态和现场巡检内容 5 8 交、接班的具体工作和记录内容 6 9 开停机的操作程序和注意事项 6 9.1 开机操作程序 6 9.1.1 系统启动前现场设备的检查和准备 6 9.1.1.1 现场工艺设备的检查 6 9.1.1.1.1 润滑装置和润滑油量的检查和调整 6 9.1.1.1.2 设备内部、人孔门、检视门的检查和密封 6 9.1.1.1.3 闸阀的检查和备妥 6 9.1.1.1.4 冷却水系统的检查和调整 7 9.1.1.1.5 设备的紧固检查 7 9.1.1.2 现场仪表及电气设备的检查 8 9.1.1.2.1 电气设备的检查 8 9.1.1.2.2 现场仪表的检查 8 9.1.2 系统开机操作程序 8 9.1.2.1 首次试车或长期停窑后的启动要求 8 9.1.2.2 烧成系统的耐火材料的烘干操作 8 9.1.2.3 预热器、分解炉和回转窑耐火材料烘干程序。 9 9.1.2.4 篦冷机和三次风管耐火材料的烘干 12 9.1.2.5 系统正常启动操作 12 9.1.2.6 子系统正常启动操作 15 9.1.2.7 短期停窑后重新启动 16 9.1.3 窑中至窑头设备开机流程 17 9.2 停机操作程序 17 9.2.1 系统正常停车操作 17 9.2.2 系统故障停车和紧急停车操作 19 9.2.2.1 常见故障处理 19 9.2.2.2 紧急停车 22 9.3 简要描述开机操作注意事项 22 9.4 停机操作注意事项 22 9.4.1 短期停窑 22 9.4.2 长期停窑 23 10 巡检与维护的具体要求 23 10.1 巡检路线 23 10.2 巡检与维护要求 23 11 常见故障的原因及排除方法（机、电、工艺、环保） 24 11.6 托轮与轮带表面磨损成多边形的原因及处理： 24 11.7 短期停窑后起动困难 25 11.8 托轮瓦发热 25 11.11 红窑故障原因及排除方法 25 11.12 回转窑筒体上下窜动超限原因及处理方法 26 11.12.1 原因分析 26 11.12.2 处理方法 27 （１）托轮的调整方法 27 （２）在调整托轮时应注意的事项 27 11.12.3 故障的预防对策 28 11.12.4 调窑口诀 28 12 附件 29 12.1 交接班记录表 29 12.2 设备三级巡检记录 29 12.3 设备润滑记录 29 12.4 设备点检表 29  总则 操作人员要求具备水泥相关专业知识，通过培训具备窑操的技能。操作员文化程度要求技校或高中以上毕业人员，通过岗前培训，了解、熟悉并掌握设备的结构、性能及操作方法，熟知工艺参数后才可独立操作设备。窑头巡检工具备初中以上文化程度，通过岗前培训，了解回转窑设备构造、性能参数，掌握设备润滑和回转窑托轮调整方法。具备设备维护技能并对本岗位设备故障有一定的判断能力和处理能力。 正确使用设备的安全保险、防护装置，不许任何拆卸。 认真执行公司的各项规章制度，保持工作场地清洁、畅通。 操作人员认真执行设备操作规程，保证设备正常运转，减少故障，防止事故发生。 设备工艺流程 2.1 设备种类 回转窑、四通道煤粉燃烧器、罗茨风机、筒体冷却轴流风机、轮带冷却离心风机、窑头密封冷却风机 2.2 工艺流程 安全操作要求 严禁酒后上岗。 上岗前穿戴好劳保用品。 窑头点火时窑口严禁站人观望，低温引火时防止回火伤人。 通过窑门看火孔观察窑内情况时，要穿戴高温防火服、手持看火镜观察，以防窑头正压喷火或窑尾塌料溢出伤人。 现场打开人孔门