棉／氨纶针织内衣设计及成衣加工技术浅谈.doc

棉／氨纶针织内衣设计及成衣加工技术浅谈 实 臣口■ 棉/氨纶仰/ 用技术 针织内衣设计及成衣IJIJ-一L技术浅谈 蔡露 (南京工农兵纺织(集团)股份有限公司南京210005) l摘要】本文结合棉/氨纶针织面料的特性,通过成衣工艺的试制以及 对生产经验的总结,摸索出一些内衣成表设计扣生产加工的要领,并重点对 成衣加工中的裁剪,缝纫用线,缝纫设备的调试提出了具体建议. I关键词】棉/氨纶针织;内衣设计;成衣加工;技术 l中图法分类号】TS186.8 1前言 用棉/氨纶针织面料加工的内衣,手感柔 软,款型优美,其弹力贴身的感觉就像人体的第 二层皮肤.它既不容易产生过多的褶皱,又不会 使人穿着后感觉臃肿,它的弹力特性使人穿着时 运动自如,不再感到内衣的束缚.为了使产品设 计更完美,工艺更合理,生产更科学,必须对设计 和生产各个环节加以研究,加强控制. 2成衣设计 2.1选料 在考虑款式设计之前,选料是整体设计的关 键. 首先,面料中氨纶含量的多少弹性(或称 面料横,直向伸缩率)的大小是选料的主要参 考指标.氨纶含量少,弹性不够,成衣的服用范 围小;氨纶含量多,成本提高了,另外,成衣加 工难度加大,对辅料(如滚带,包边辅料)的要 求也较高.所以,一般选用氨纶含量在4～1O% 的面料为宜. 其次,面料的风格,组织结构也很重要.用于 制作内衣,面料不宜厚重. 最后,根据设计的款型和尺寸来确定面料的 幅宽. 2.2款式设计 棉/氨纶针织内衣设计注重美观,合体,舒 适三个原则. 整件/套成衣上不可出现多余的拼接,尤其 是经常活动的部位要减少或不出现装饰性的拼 缝,因为面料的弹性较大,在穿着时经常活动的 4805/2003 部位会因频繁的拉伸增加接缝处绽线的机率.如 需增加一些装饰性的辅料,因考虑与主料之间色 彩和面料性能的匹配.同色的应考虑到如何避免 或解决主,辅料之间的色差问题;不同组织的材 料应考虑到用料性能的匹配. 款式设计应遵循:合体,舒适,简洁,优雅的 原则.合体是指内部设计合理,尺寸合适;舒适是 指面料的弹性适中,穿着后运动自如;简洁,优雅 指简单清爽的款型以及优美雅致的外观和细节. 3成衣工艺设计 3.1成品尺寸 为使成衣加工厂生产有依据,在加工时能直 接而准确地遵循设计意图和操作要求,我们必须 制订成衣工艺.其中,成品尺寸设计是否合理对 产品影响很大.在制定成品尺寸前必须进行打样 和试穿:准确定位消费群,多采集样本,做好试穿 情况记录.还应考虑到缩水率等因素,最终以舒 适,合体为原则确定各档成品尺寸.在细部尺寸 上,适当收紧袖口,裤口尺寸,而对于活动量较多 的部位,如后背,袖隆,横裆,中腿等处,不宜将尺 寸收紧过多,以免妨碍运动,使人有束缚感. 3.2工艺流程 简单地归纳,棉/氨纶针织内衣的加工需经 过以下工艺流程: 裁剪一缝制一整烫一包装一检验 一入库 4成衣)jn-r- 4.1裁剪 ...f.\{i ..I,f.I二{,...f.审t.t,辱., ^..:..lt 在裁剪之前,首先将布匹在裁床上铺放24小 时以上.这是由于弹性针织面料在织造,染整过 程中受到外力作用,面料被拉伸而产生变形,当 面料被卷装或折叠放置时也会产生一些内应力. 为保证尺寸的稳定性,必须铺放24小时以上使其 自然回缩,释放一些内应力.但是,在裁剪和缝制 过程中,面料所受外力和内应力逐渐消失,还会 有一些回缩,即缝制工艺回缩.因此,在制作裁剪 样板前应适当,适量通过打样摸准回缩率,以保 证成品尺寸合乎工艺要求.在铺布时,根据样板 分配情况用正面铺层或往返折叠对合铺层.正面 铺层的优点是上下层丝缕基本一致,即同一批成 衣同一方向布片的丝缕基本一致,但遇到裁剪对 称布片时(如袖片,裤片),容易造成本身尺寸差 异过大.在实际生产中,对于使用同一块样板的 对称的布片最好选用对合铺层来裁剪.由于每两 层就形成一对对称的衣片,既便于缝纫,又能有 效控制成品本身尺寸差异.另外,铺布段长依据 样板,不宜超过5m.这是为避免因铺布时产生过 多拉伸,段长越长,外力作用越大,缝制工艺回缩 就越大,产品尺寸越难符合工艺要求. 裁好的布片送往缝纫车间前应尽量平放,不 要将布片扎紧堆置,以免产生变形或布边卷曲. 4.2缝纫 2.1缝纫用线 鉴于该面料的弹性比普通针织面料大,应采 用坚韧而富有弹性的缝纫线(如尼龙线),使之随 面料拉伸时不容易断裂. 当要求在服装正面出现锁式线迹时(如滚边 处),必须保证线迹具有较高的弹性,最好选用链 式线迹,它的正面与锁式线迹相同.我们就此做 过试验,在同一块棉/氨纶针织面料上用锁式线 迹和链式线迹缝制,比较后发现双线链式人字线 迹(曲折型)最为理想. 链式线迹中的单线链式线迹虽然在理论上 储线量最多,拉伸性也很好,但其缺点是:当缝线 断裂时会发生