站房地下通道处土方开挖施工专项方案精选.doc

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站房地下通道处土方开挖施工专项方案精选

站房地下通道处土方开挖施工专项方案 一、施工总体方案 Xxxxxxxxxxxx工程地下通道处底板底标高为-8.17m,地下室底板标高为-9.17m,自然地面标高为-3.2m左右,土方开挖深度为4.97m~5.97m,基坑开挖尺寸为10.3m×22.3m。由于开挖深度较深,为了保证施工安全,采用Ⅲ型拉森钢板桩进行支护,从自然地面下2m采用1:1放坡施工。具体见下图。 二、施工准备 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域清理干净。 标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格。 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖、超挖。 开挖基坑槽时,应根据本工程的地质资料,采取措施降低地下水位和防止地下水冲击基坑壁造成塌方。 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固、加宽等准备工作。 根据本工程施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,合理的选择施工机械,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。 根据施工总平面布置图合理的布置施工区域内的机械运行路线。 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。 熟悉图纸,做好技术交底。 二、操作工艺 工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→第一次土方开挖(2m)钢板桩的检验、吊装、堆放 ? (1)钢板桩的检验 ??? 对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。 ? 外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。 ? 材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。 ? (2)钢板桩吊运 ??? 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。 ? (3)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意: ? 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便; ? 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明; ? 钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。 、导架的安装 ??? 在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5米,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8~15mm。 ??? 安装导架时应注意以下几点: ? (1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 ? (2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。 ? (3)导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。 ? (4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。 、钢板桩施打 ??? 拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求: ? (1)全线采用型米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。 ? (2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。 ? (3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。 ? (4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。 ? (5)钢板桩施打施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。 ??? 总之,施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般为0.5-3.0米。 ??? 钢板桩打设的公差标准如下表所示。 钢板桩打设公差标准 项目????? 允许公差 板桩轴线偏差????? 土10 桩顶标高????? 土10 板桩垂直度????? % ? (6)密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证钢板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用

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