氯乙烯分厂公用工程装置操作规程汇总.doc

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氯乙烯分厂公用工程装置操作规程汇总

目录 一、目的 2 第一节 冷冻操作规程 2 一、目的及原理 2 二、原辅料规格 2 三、流程简述 3 四、工艺指标及控制参数 3 五、主要设备明细 3 六、开停车步骤 4 七、异常现象及处理方法 5 第二节 溴化锂操作规程 7 一、目的及原理 7 二、原辅料规格 7 三、流程简述 7 四、控制指标及参数 8 五、主要设备明细 9 六、开停车步骤 9 七、溴化锂机组故障处理及维护 10 第三节 循环水岗位操作规程 11 一、目的及原理 11 二、原辅料规格 11 三、 工艺流程叙述 12 四、工艺指标及控制参数 12 五、 设备明细表 13 六、 开停车步骤及正常操作 14 七、异常现象及事故处理 16 氯乙烯分厂公用工程装置操作规程 一、目的 公用工程装置的任务为聚合装置,氯乙烯装置,生产提供循环水,7度水,15度水,冷冻盐水,并保障以上各类水的温度,压力,流量达到各装置的使用要求。为保证公用工程安全稳定的运行,特制定本规程。 二、适用范围 本标准规定了公用工程装置开停车时的操作及技术要求本标准适用于公用工程装置操作人员及有关技术管理人员 三、规范性引用文件 《螺杆制冷机组操作说明》 《吸收式蒸汽单效溴化锂机组操作说明》 《吸收式蒸汽双效溴化锂机组操作说明》 《双吸式循环水泵操作说明》 《冷却塔风机使用说明》 第一节 冷冻操作规程 一、目的及原理 冷冻机的制冷原理:冷冻盐水在蒸发器中吸收液态氟利昂的热量温度降低,液态的氟利昂由液态变为气态,气态的氟利昂经压缩机压缩温度和压力都升高,高温高压的气态氟利昂送进氟利昂储罐被冷却为常温高压的液态氟利昂,液态的氟利昂经经济器又回到蒸发器吸收冷冻盐水的温度,一直循环往复从而实现连续的制冷。 二、原辅料规格 1、氟里昂 代号R22, 分子式:CHF2Cl,是甲烷的衍生物 氯化钙 分子式:CaCl2,分子量:110.99,纯度含:CaCl2≥96%,水份:≤3%,含镁及碱金属(以镁计):≤10%,含铁:≤0.04%,水不溶物:≤0.5%。从蒸发器来的气相氟里昂经过吸气过滤器从压缩机吸气口吸入,通过平行装在压缩机内的两根转子互相啮合而进行压缩,被压缩的气体,到达排气口排出进入油分离器,将压缩机内排出的润滑油分离后经过油冷却器,油粗过滤器,由油泵升压后,再进入压缩机,脱油后的高压氟里昂进入卧式冷凝器,经过闭路循环水冷却为液态,然后通过电磁阀进入蒸发器降低介质盐水的温度了后返回压缩机反复循环。 在冷量不足的情况下,可以使用经济器提高制冷能力,来自卧式冷凝器的液体分成两路,一路经过节流阀节流后变成低温液体,进入经济后,吸收经济器另一种高温液体的热量后变成气体,被压缩机某中间压力孔吸入,另一路高温液体进入经济器后,经过热交换变成过冷液体,进入这样使制冷能力得到提高。序号 控 制 名 称 控 制 指 标 时 间 1 冷 冻 机 组 吸气压力 排气压力 排气温度油压油 温 水压力>0.02MPa <1.MPa <℃ >0.MPa 20℃-60℃ >0.15 MPa <85℃ 0.15-0.25mpa 每1h/次 每1h/次 每1h/次 每1h/次 每1h/次 每1h/次 每1h/次 每1h/次 2 -35℃ 盐 水 比重 温度 1.2 ~ 1.29 -25 ~ - 35℃ 每2月/次 每1h/次 五、主要设备明细 PU8202 配制盐水泵 DFW65-125(1)/2 台 1 冷冻 C-8201A/B/C/D/E 螺杆制冷机组 W-JLG 31.5-1F800 台 5 冷冻   油分离器 YF200,¢110×16×5747 台 5 冷冻   吸气过滤器 DGX300,¢430×10×1375 台 5 冷冻 E-8201A/B (冷凝贮液模块) 壳管式冷凝器 WN22150 台 2 冷冻 氟贮液器 FB459 台 2 冷冻 E-8202A/B/C/D/E (热虹吸蒸发模块) 热虹吸蒸发器 E4444-00 台 5 冷冻 氟气液分离器 FF800 台 5 冷冻 E-8203AB 经济器冷却器 FB460-00 台 2 冷冻 E-8204A 油蒸馏器 V0037 ¢219×1034mm 台 1 冷冻 M-8201 天车 LD10-10.5A4 台 1 冷冻 V-8201 冷冻盐水储罐 φ1000ⅹ1420 台 2 冷冻 V-8202 自引罐 φ1000ⅹ1300 台 1 冷冻   盐泥池 504PVC

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