熔盐四氯化钛渣的处理工艺教学课件PPT汇总.pptVIP

实验每次取100g 中层废渣,研磨,溶解. 由于CaO在水中溶解性小,采用加石灰乳溶液并用此例搅拌器搅拌。然后静置足够的时间过滤 为了得到准确的数据，每次实验后的产品都经过充分的清洗，干燥 熔盐氯化钛渣的处理 指导老师：曹大力 负责人 ：聂 力 小组成员：盛号号 张 梦 TiCl4的工业生产 TiCl4是生产海绵钛和氯化法生产钛白的原料，也是制备钛酸酯和高纯TiO2超微粉的原料。 目前工业上生产TiCl4主要有： 沸腾氯化法 熔盐氯化法 目前，一般的处理方法是填埋堆放，但这会造成一系列问题。 填埋堆放 水污染 土壤污染 浪费资源 占用土地 我们该怎么办呢 其实我们还可以这样的 1 熔盐氯化钛渣 锰铁渣 饱和食盐水 MgCl2 CaCl2 氯碱工业 纳米氢氧化镁 纳米碳酸钙 生产锰铁 需要解决的问题 从废熔盐氯化物过饱和溶液中分离后的NaCl提纯及应用 锰铁渣中杂质元素的控制 微粉级CaCO3的制备与提纯 阻燃剂Mg（OH）2的制备与提纯 拟采用实验方案 实验流程图 废熔岩渣 粉碎 溶解 废熔盐渣 上层清液 CaO 调节PH 过滤 滤液 Fe(OH)3 NaOH溶液并过滤 调节PH 滤液 Mn(OH)2 碳酸钠并过滤 调节PH 氢氧化镁碳酸钙 滤液 分离 氢氧化镁阻燃剂 纳米碳酸钙 回收NaCl 试验的可行性 技术上的可行性 Fe（OH）3、Fe（OH）2、Mn（OH）2和Mg（OH）2的溶度积较小，而且相差较大，如果石灰乳和pH值等工艺参数控制得当，较容易实现Fe（OH）3、 Mg（OH）2和Fe（OH）2、Mn（OH）2的分离，会得到纯度较高的锰铁渣 在除杂过程中，当pH值调至7以上时加入碳酸钠，生成碳酸盐沉淀，MgCO3的溶度积与其它的碳酸盐相差很大，逐步加入Na2CO3会首先产生MgCO3沉淀，而且可分离出纯度较高的MgCO3，分离后MgCO3后可制备CaCO3，在生产CaCO3的同时，溶液中残留微量的Fe与Mn离子也与CaCO3一道去除。 经济上的可行性 用石灰乳置换锰铁渣会取得巨大的利润，控制得当，可得到高品位的锰铁矿，其利润就更为可观。 在Na2CO3的循环系统中会循环的得到高质量的MgCO3和CaCO3，其中S. P的含量较低，质量优良，价格较高，可带来很高的利润 10.1398 8.6148 5.4167 10.2435 8.3745 5.3691 10.7265 8.7251 5.6719 10.3473 8.4256 5.3458 10.4378 8.3437 5.6457 创新点 1.对滤渣进行综合利用，并且能回收氯化钠、锰铁渣、纳米CaCO3微粉等资源. 2.对氯化废盐进行无氯化处理和合理利用，解决废熔盐堆放占用大量的场地及污染环境的问题。 实验预期 得到相关的工艺参数 成功开发处理废熔盐工艺 解决废熔盐堆放占用大量的场地，污染环境的问题 回收焦炭、氯化钠、锰铁渣等原料 制备Mg（OH）2阻燃剂及纳米CaCO3 处理大量的含Cl-的工业废水 解决这一技术难题的重大意义！！ 巨大的经济效益 打破美日垄断，大大提升我国钛矿工业在世界的领先地位 中国钛业取得长足发展的最后关键一步 谢谢各位老师观看 再见!!