综合楼构造柱及圈梁施工方案汇总.docVIP

目录 一、工程概况 2 二、构造柱及圈梁设置原则 2 三、主要项目施工方法 2 1、植筋工程 5 2、钢筋工程 5 3、模板工程 6 4、混凝土工程 7 四、安全保证措施 7 五、质量保证措施 8 综合楼构造柱及圈梁施工方案 一、工程概况 漯河恒大名都首期工程综合楼位于漯河市107国道以东，滨河路以南，骊山路以西，东距南关小学约100米。建筑面积为2846.56㎡，结构形式为框架结构，首层层高6.3m,二层层高7.150m,设备层层高4.4m,采用加气块砌筑，墙体厚度有300、200、100厚三种规格。 二、构造柱及圈梁设置原则 根据图号92158-302X-12-1结构设计说明第十条砌体工程中规定，其设置原则为：1：填充墙长度超过层高的两倍时墙中处、填充墙悬墙端部、宽度大于2m门洞口两侧处、小于700mm窗间墙一端、楼梯间四角，女儿墙转角及间距不大于4m处均设置构造柱，构造柱配筋为4c12，箍筋为a6@100/200,构造柱上下端楼层处500mm高度范围内箍筋加密间距为@100,；2：当填充墙高度超过4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁，室内XL角筋为4C12,箍筋为a6@150通长设置，外侧XL钢筋按照图纸92158-302X-12-21墙身大样设置。 构造柱截面形式多为矩形截面（长度按照200mm设置，宽度同墙厚），构造柱起自结构地面，所有构造柱顶与屋面梁或板连接。 根据本工程层高度高不同，圈梁一般设置一道，圈梁与构造柱和框架柱相连接，构造柱、圈梁砼强度等级为C20。（构造柱具体布置位置见后附图） 三、主要项目施工方法及质量保证措施 1、植筋工程 因框架柱、屋面梁板施工完毕并拆模后再进行构造柱、圈梁施工，且为了保证构造柱子钢筋位置正确性，因此构造柱钢筋与屋面梁连接、圈梁钢筋与框架柱连接采用钻孔植筋法。 1、植筋施工工艺方法要点 （1）施工原理 在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入胶粘剂，植入钢筋，待其固化后即完成植筋，犹如原有结构中的预埋钢筋，能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。 植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点。 （2）施工工艺流程 基层表面清理→定位放线→钻孔→清孔→钢筋表面处理→注胶→固定钢筋→维持固化（凝胶）→抽样检测。 1）、基层表面清理：定位放线前，要先清除结构表面杂物。 2）、定位放线：根据施工图要求并结合现场实际，在需要植入钢筋的结构部位上定位放线。弹线前，应先复核轴线位置，同时考虑到钢筋保护层厚度、钢筋直径大小、钢筋间距，后用墨线或红油漆划出钢筋布置的具体位置。 3）、钻孔：采用冲击电锤钻钻孔，以确保孔的表面有足够的粗糙度。钻孔时，需根据种植钢筋直径大小酌情选用钻头。孔深为12d（d为钢筋直径），孔径比钢筋直径大4㎜。钻孔时如遇原结构钢筋 ，钻孔位置则相应调整。钻孔宜保持孔洞垂直。 4）、清孔：成孔后的孔洞，先用气泵或吹气筒清除孔洞内粉尘，再用专用毛刷清孔，要经多次吹刷完成。清孔工作应进行至少三次，即三刷三吹，直至孔底、孔壁无粉尘为止。清孔工作完成后及时通知业主、监理对孔洞深度、直径、位置、孔洞内清洁度等进行验收，合格后再进行下道工序施工。 清孔工作必须仔细，如孔洞内有粉尘，粉尘将产生隔离而影响粘结；同时，不能用水冲洗孔洞，以免残留在孔洞内的水分削弱粘合剂的作用，从而影响粘结效果。 5）、钢筋表面处理：植入孔洞内的钢筋表面必须清洁，不得有油污或锈斑，当钢筋表面有锈斑时，要用钢丝刷除表面浮锈，然后才能使用。 6）、注胶植筋：用专用注胶枪从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注满孔洞体积的三分之二为止，注意勿将空气封入孔内。将准备好的钢筋按顺时针方向平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，使胶正好充满整个空间并适当转动钢筋排除空气，直至胶溢出充满孔洞，再将洞边多余结构胶清理干净。水平锚筋，注意外口流淌复补。将钢筋外露固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场看护，在粘结剂未完全固化前不得触动所植钢筋。 7）、质量检测：胶固化时间达到后，即可进行现场抗拔实验。同种规格钢筋做一组试验，每组测试3根，由监理方（建设方）进行现场随机抽样作抗拔力，试验抗拔力应大于设计强度且锚固处不破坏。也可根据情况进行破坏性试验，以测定其最大抗拔力（试筋）。 8）、施工设备 序号 设备名称 单位 数量 功率 备注 1 电锤冲击钻 台 2 2 注胶枪 把 2 3 空压机 台 2 4 其他辅助工具 若干 （3）、材料要求 1）、种植所用钢筋规格、品种、级别、数量必须符合设计要求； 2）、钢筋必须具有出厂合格证及检测报告； 3）、钢筋复检合格后方可使用； 4）、植筋专用胶必须具有出厂合格证及检测报告； 5）、植筋专用胶