选煤厂原煤仓滑模施工方案汇总.docVIP

目 录 工程概况及其施工特点……………………………………………………………2 施工安排……………………………………………………………………………2 施工作业计划………………………………………………………………………3 施工准备……………………………………………………………………………3 资源配置计划………………………………………………………………………3 施工方法及工艺要求………………………………………………………………4 七、 主要保证措施………………………………………………………………………12 5#、6#原煤仓滑模施工方案 1、工程概况及其施工特点 本工程为华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂改扩建工程一标段5#、6#原煤仓工程，由中煤科工集团南京设计研究院设计，位于吕梁市柳林县穆村镇沙曲村沙曲选煤厂院内。 本工程为2个相对独立筒仓，平面呈“一”字排列，两筒仓筒壁相距3.7m 。建筑总高度为53.1m，-1.500m至-0.050m壁厚均为500mm，-0.050至13.3m壁厚为400mm，13.3m至41.235m壁厚为350mm。地基为108根直径1000mm机械钻孔桩，桩基坐落在泥岩石上，基础承台埋深为-3.50m，承台厚度为2.00m，；筒仓内有6 个1000×1000 的柱。 该工程因工期要求紧，经过多方研究决定，标高14.3m至41.235m仓壁(350mm)采用滑升模板施工，滑升高度为26.935m。 2、施工安排 进度目标： 滑模机具组装：4月30日-5月6日，7天； 滑模施工：5月6日-5月15日，10天； 质量目标：合格 安全目标：消灭轻伤以上事故，严防高空坠落，严防落物击打，消灭机械伤害事故，消灭交通事故，杜绝火灾。 环境目标：污水、噪声、粉尘达标排放符合有关法律法规要求，固体废弃物达到减量化、资源化利用和合理排放。 3、施工作业计划 按照建设单位的要求和施工安排，认真组织，确保顺利完成。 4、施工准备 技术准备：图纸会审→放筒壁边线→绑扎钢筋→验收钢筋→组装桁架与钢模板→验收桁架与模板 现场准备：现场各种机械设备运转良好，无安全隐患，各种材料堆放整齐，施工人员已配备齐全。 5、资源配置计划 5.1.各项管理工作人员 现场设项目经理、生产经理、技术经理、技术员、质量员、安全员、材料员、造价员等人，各负其责。 5.2.滑模采用两班作业 白班：6：00～19：00 夜班：19：00～6：00 每班人员见下表： 序号 工种名称 单位 施工人数 序号 工种名称 单位 施工人数 1 钢筋工 人 16 2 电 工 人 2 3 混凝土工 人 16 4 塔吊司机 人 1 5 电焊工 人 2（随时调整） 6 放线员 人 2 7 抹灰工 人 10 8 液压操作工 人 6 9 其 他 人 10 10 管理人员 人 6 11 合 计 人 71 5.3.运输设备选择： 根据本工程特点，在6#仓北侧设一台塔吊（型号为TTC80）解决材料垂直运输，砼采用输送泵进行浇筑，建筑物内部水平运输为单（双）轮手推车。地面水平运输采用机动翻斗车。在6#筒仓北侧设一台电梯，供施工人员上下使用。 6、施工方法及工艺要求 （一）滑模方案设计（详见附图及计算） （二）滑模机具加工及组装 6.1模板 6.1.1 外模采用5厚冷轧钢板，高1.26m，用卷板机卷制而成，外焊[12围檩，要求焊口焊牢后用电砂轮机打平，保证混凝土在该处平整光滑。 6.2.2 内模采用200～300×1200高钢模板，钢模板之间满打卡扣，保证拼缝紧密和装拆方便。 模板必须四角方正，板面平整，无卷边，翘曲孔洞及毛刺等。 6.2 围檩 开支架围檩用[10，模板围檩用[12，围檩的间距取600mm，围檩接头采用等刚度型钢连接，焊接成整体。 6. 3 提升架 提升架上下横担用槽钢[12制作，立柱用槽钢[14制作，采用螺栓连接，宽×高=1100×3000，操作平台顶部至提升车下横担净高度取600mm。 6. 4 操作平台 操作平台用的桁架为1.30m高桁架改制，增加支座。 三角架用L63×6角钢制作。 外挑架宽度取1000mm，并应在外侧设安全防护栏杆。 吊脚手架铺板宽度取800mm，钢吊杆直径取φ16圆钢，采用焊接而成。吊脚手架的外侧设安全防护栏杆，采用绿色密目网及安全网满挂牢固。 6. 5 液压控制台 液压控制台的设计应符合下列规定： 6. 5.1 液压控制台内油泵的额定压力不应小于12Mpa，其流量可根据所带动的千斤顶数量（118台/仓）及一次给油时间计算确定。 6. 5.2液压控制台内，换向阀和溢流阀的流量及额定压力，均应等于或大于油泵的流量和额定压力，阀的公称直径不应小于10mm； 6. 5.3 液压控制台的油箱应易散热、