钢基体表面双丝堆焊铁铝金属间化合物工艺研究汇总.pdfVIP

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2018-05-05 发布于浙江
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钢基体表面双丝堆焊铁铝金属间化合物工艺研究汇总.pdf

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钢基体表面双丝堆焊铁铝金属间化合物工艺研究汇总

硕士论文钢基体表面双丝堆焊铁铝金属间化合物工艺研究摘要本文对钢基体表面双丝堆焊Fe．触金属问化合物进行了工艺试验。试验中通过钢焊丝和铝焊丝的不同组合、改变预热温度等措施得到了Fe3Al。当主机采用 60cm／min，焊前预热温度为350℃时，焊缝成形良好，接头无裂纹、气孔、夹杂、未熔合等缺陷。对堆焊层进行力学性能测试，结果显示：堆焊层的显微硬度为350400HV。剪切强度大于270MPa，且断口经SEM扫描电镜显示其为脆性断裂。耐磨性试验表明堆焊层耐磨性好于母材。金相显微组织分析显示：堆焊层为粗大的柱状晶组织，在熔合线附近存在～含量较少的过渡层。EDAX能谱分析表明：堆焊层中的Al含量为24％27％(at)。利用ANSYS有限元对双丝堆焊Fe．灿金属间化合物焊接温度场进行了三维动态模拟，再现了不同时刻温度场的分布情况；比较了不同位置的焊接热循环，并分析了预热温度对温度场分布的影响。关键词：Fe．Al金属间化合物，双丝焊，焊接规范，力学性能，显微组织，温度场＼ Absract 硕士论文 Abstract Inthis ofironandaluminumintermetallie谢msteel dissertation，the overlaying asbasemetalWasconduccted double-wire byusing weldingprocess．Problems the ofFe cracksoccurredin aresolved combination including surfacinglayer though A1 and ERll00aluminum and wires temperature．When01．6mm adjusUnempreheat wireis tothemaster with of pulse，withvoltage applied engine involving wiretheslave the 2 of 1．2mmER50S一6to 240A，iwhileO engine，with 1．2V,current of of and 32．4，current340A，nvolvingpulse，theweldingspeedpreheat voltage are toreach60cm／minand the temperatureexpected with and execllent inclusi