装载机操作规程精选.docVIP

装载机操作规程 第一部分 装载机主要技术参数 1、铲斗容量： 3.0m3 铲斗容量指装载机所配备的最大几何容积，通常用m3来表示. 2 、载质量 ： 5000kg 载质量是在保证装载机稳定工作前提下的做大承载能力。 3、发动机功率： 162KW 发动机功率是表明装载机作业能力的一项重要参数。 4、机器质量： 16500kg 装载机自重不仅是设计新机器时 必须考虑的一个重要参数，而且也是关系到使用性能的一项重要指标。 5、最小转弯半径： 6172mm 是指自后轮外侧至铲斗外侧所构成的弧线与回转中心的距离 6、最大牵引力： 156N 是指装载机驱动轮上所产生的推动车轮前进的作用力。 7、最大掘起力： 158N 是指铲斗绕固定铰点转动时，作用在铲板或斗齿尖部的法向力。此力大小说明装载机动臂提升和铲斗翻转的能力。 8、铲斗倾斜角： 45°—60° 是指卸载时斗底与水平线之间的夹角，一般在45°—60°之间。铲斗上转角是指铲斗在地面位置装满后斗底与水平线的夹角。 9、卸载高度： 3100mm 是指装载机把物料卸载到运输工具上或卸料时，斗齿尖离地面高度。 最小转弯半径：6172mm 以前轮外侧为基准转弯的最小距离。 第二部分 装载机操作技术 使用装载机进行铲装、挖掘、推平作业之前，必须先观察地形，了解施工条件、工程性质和现场施工要求等，确定作业方式和作业顺序，对现场影响装载的障碍物进行清除。 1、散料装卸作业 装载机散料装卸的过程是：再约距物料堆1—1.5米处停车，换挂一档后放下铲斗；然后再向前行驶，使铲斗插入料堆，待插入料堆一定深度后转斗、提升动臂至运输位置；后退驶往卸料点，根据料场或运输车辆高度，在适当提升动臂，卸下物料，再返回装料点进行下一个作业循环。 实际作业时，熟练的司机在卸完料，驶向料堆的过程中就放斗、变速；铲斗插入料堆一定深度后即转斗、提臂，使铲斗装满，后退调头，在驶往卸料地点的过程中提臂至卸料位置，并把物料卸如运输工具或料场，上述动作都是连续进行的。 挖掘作业 进行挖掘作业时应将铲斗转到与地面成一定角度，铲斗齿尖接触地面，并使装载机前进进行作业。切入深度应保持在150㎜—200㎜左右。在挖掘过程中要避免偏载。 作业场地狭窄或有较大障碍物时，应先清除、平整，以利正常作业。当挖掘阻力较大，出现轮胎打滑应立即上提动臂，减小挖掘深度，不可强行操作。 3、运料作业 运料作业是指铲斗装满后，需运到较远的地方卸料。运送行走速度根据运输距离和地面条件来决定。为了安全稳定作业，并有良好视线，应将铲斗转至上极限位置，并保持动臂下铰点距地40—50㎝。 4、卸料作业 向载重汽车或指定货场卸料时，可将动臂提升至一定高度（使铲斗前翻不致碰到车厢），对准车厢，操纵铲斗手柄前倾卸料。卸料时，要求动作缓和。 5、推料作业 下降动臂，铲斗平贴地面，使轮胎略有浮起的感觉，发动机中速运转，动臂操作杆放置在浮动位置，向前推进。在前进中遇到较大阻力而使轮胎打滑时，可稍微提起动臂后继续前进。 6、刮平作业 铲斗翻转到底，使刀板触及地面。硬质地面，动臂操纵杆应放在浮动位置；软质地面应放在中间位置，变速杆防治到倒档后退，用铲刀刮平地面。 第三部分 装载机在操作中应注意的事项 出车前的检查 检查燃油、冷却水及润滑油情况。 b、检查行车、驻车制动可靠性。 c、检查空载时铲斗运行情况。 d、检查各压力、温度表是否正常。 e、检查液压装置等是否有外泄漏。 f、检查照明系统是否正常。 g、检查各连接部位固定螺栓是否牢固。 h、检查各铰接部位是否正常。 工作中应注意的事项 注意发动机运转时，是否存在异响或异常振动。 注意观察仪表、仪器、警示灯是否正常工作且在指定工作范围内。 不可将胳膊和脚放在作业装置上。 操作时不可心不在焉，时刻注意行进方向和周围作业的人 禁止用铲斗作为平台或载人。 运输时，避免急行车、急刹车、急转弯和迂回行走 不可使工作装置急速停止，急速下降，以免引起物料抛出和车辆倾翻。 严禁超速行驶。 操作时应始终坐在座椅上，并确保在合适位置，车辆应始终处于可控制状态。 工作装置操纵杆要准确操作，避免误操作 装载物不可超过其承载能力，进行超过车辆性能的作业极其危险。 不可高速冲进。 安全停车 停车时要尽可能选择平坦的地面。 不要在斜坡上停车。 c、停车时，要把车上的物料卸净，把铲斗完全降至地面，拉紧停车制动，锁好门窗，方可下车，下车时禁止跳下。 第四部分 装载机安全操作规程 1、必须遵守《厂内机动车辆安全操作规程》 2、装载机在开始作业前，应选好作业方案，清除场地上的障碍物，以免发生事