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龙门架施工方案汇总
龙门架施工方案
工程名称:邗建魏玛公馆B区幼儿园
工程地点:凤城九路魏玛公馆
施工单位:
编制:
审批:
负责人:
编制人: 审批负责人:
编制日期: 年 月 日 审批日期: 年 月 日
龙门架施工方案
一、龙门架的构造
龙门升降架体的主要构件有立柱、天梁、上料吊篮、导轨及底座,架体的固定方法采用架体上拴缆风绳,其另一端固定在配重篮上进行锚固。每一层每一边设两根连墙杆件,与结构框架柱连接牢固,从而保护架体的稳定性,如下图所示:
图1 龙门架升降机
二、安全防护装置
(一)安全停靠装置
1、安全停靠装置,在吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮稳定停靠,以保障人员进入吊篮内作业时的安全。
2、吊篮下支杠为自动型,由支杠杆和弹簧组成,吊篮到位时由停靠装置下的斜角钢拉开弹簧,吊篮上升弹簧自动收缩,使支杠自动弹到架体的承托架上,其荷载全部由停靠装置承担,此时钢丝绳不受力,起保险作用。
(二)断绳保护装置
在吊篮悬挂或运行中发生钢丝突然拆断时,断绳保护装置立即弹出,两端将吊篮卡在架体上,使吊篮不坠落,以保护架下工作人员的安全。
(三)安全门在吊篮运行时起防护作用。用钢管焊接而成。安全门制作成自动开启型,即当吊篮落地时,安全门上升自动开启,吊篮上升时,安全门下降自动关闭,防止了手推车及材料滑落伤人。
(四)楼层口停靠栏杆
升降机与各楼层进料口的结合处搭设有运料通道,以便运送材料。当吊篮上下运行时各通道口处于危险状态。因此楼层各通道运料处必须设置常闭的停靠栏杆,待吊篮运行到位停稳后方可向内开启。
(五)上料口防护棚
升降机地面进料口处是运料人员经常出入和停留的地方,易发生落物伤人,为此,在地面进料口处设置长宽4m,高3m的安全防护棚,防止落物伤人。
(六)超高限位装置
龙门架的天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m。为防止因司机失误操作或机械电气故障而引起的吊篮失控上升,与天梁碰撞,必须设置超高限位装置,使吊篮上升到最高位置时,与天轮间的垂直距离不小于3m。
(七)下极限限位装置
下极限限位装置主要用于升降机,为防止吊篮下行时不停机,又防止升降机压迫缓冲装置造成事故。安装时将下极限限位装置调试到碰撞缓冲器之前,自动切断电源,保证安全运行。
(八)超载限位器
超载限位器是为防止装料过多,以及司机对散状物料难以估计重量,造成的超载运行而设置,当吊篮内荷载达到额定荷载的90%时,即发出报警信号,荷载超过额定值时,自动切断起升电源。
三、龙门架的安装
本工程垂直运输升降机根据现场实际情况:安装位置于建筑物北侧,安装时要尽量远离架空线路,并保持在规定的安全距离以外,升降机运行时险情较多,应避开施工现场人员活动频繁的场所,操作控制室离升降机30m,升降机安装顺序如下:
1、升降机基础采用200mm厚、C25砼基础板,预埋螺栓,将升降机底盘安放在砼基础上,底盘与基础预埋螺栓紧固,底盘两边的配重箱内采用放砖配重,吊篮放置在底盘中间。
2、安装龙门架立柱底节与底盘螺栓紧固,四面校正垂直度,每安装两个标准节(一般不大于8m)必须采取临时固定,采用临时固定的缆风绳应用钢丝绳,支点和支承要用螺栓连接,严禁用铁丝绑扎。
3、两边立柱应交替进行安装,节点螺栓应按孔径选定,不得漏装,发现孔位不对时不准任意打孔,更不得用铁丝绑扎代替,以免节点松动变形。
4、安装立柱时应注意导轨的垂直度,导轨相接处不能出现拆线和过大间隙,防止运行中产生撞击。
5、立柱组装到预定的高度时安装天梁,安装时要确保螺孔的准确和螺栓直径符合要求,严禁用其他方法代替螺栓连接。
6、施工现场条件如果允许时,可在地面组装,然后整体吊起,以减少高空作业的危险,由于设计架体时,只考虑施工的垂直受力,所以在整体架体搬起之前,应对立柱及架体的节点做临时加固,以增强节点和立柱的抗弯能力。
7、整体吊装之前要在架体顶部系好缆风绳,选择吊点时应按原图纸规定的位置,起吊过程中注意观察立柱的弯曲变形,防止节点破坏。
8、龙门架吊起后要初步校正垂直度,并紧固底脚螺栓和缆风绳,且必须逐节检查在吊装过程中各节点螺栓是否有松动,等一切工作完成后,方可放松起吊索具,摘除吊钩,最后进行整架校正,并设置连墙与架体加固连接。
9、龙门吊架体及升降机安装完毕后,必须进行试运行自检验收,并及时申报有关检验部门进行检查验收,验收合格后并签发准用证,方可正式使用。
四、垂直运输架的安全防护要点
1、垂直运输架的基础必须坚固,吊篮铺5cm厚的木板,吊篮进出料口必须设置活动安全门。
2、垂直运输架的高度,应高出使用作业面6m,在滑轨上必须安装超高限位装置,并保证在使用过程中灵敏可靠。
3、垂直运输架首层进料口必须搭设
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