钻孔桩钢筋笼吊装安全专项方案精选.docVIP

钻孔桩钢筋笼吊装安全专项方案精选.doc

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钻孔桩钢筋笼吊装安全专项方案精选

卢氏县中医院、县二院合并搬迁新建项目 南侧挡土墙 钻孔桩钢筋笼起重吊装专项方案 编制: 审核: 审批: 河南省中昌工程建设有限公司 2017年6月11日 1、编制依据 1、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013。 2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)。 3、《建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2012。 4、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012) 5、建筑施工手册-第四版 6、大型起重机械设备安全管理规定将钢筋笼水平起吊,起吊时用吊车分两点固定钢筋笼顶端,吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位。t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔,用槽钢支承于孔口。 4.2施工工艺流程 图4-1 钢筋笼吊装施工工艺流程图 4.3吊装配置参数 选用汽车吊规格型号为QY25A,最大额定起重量为25T,最大起升高度为25m,参考《建筑施工手册》第四版。选用工作幅度6m,主臂长17.6m,起重量10.4t(本次钢筋笼重量为1.5-3t),起升高度16.84m。 4.4钢筋笼起吊方法 起重机的选用: ①、根据被吊钢筋笼的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置②、根据被吊钢筋笼的就位高度、长度、吊索高度等和站车位置,查起重机的特性曲线,确定其起重高度,详见7.3起重高度计算。③、根据已确定的幅度、臂长,查起重机的特性曲线,确定其承载能力。④、起重机的承载能力大于被吊装备或构件的重量,则选择合格,否则重选,详见7.2起重量计算。 1、起吊准备 钢筋笼经验收合格后,起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备:包括作业前的技术准备,明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法;认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬,吊车支腿下面采取垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积,确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时,应准备足够的照明条件。 2、吊点位置 钢筋笼起吊时,在顶部设置2个吊点(位置为顶部加强筋位置)用于垂直吊装,在每节钢筋笼中部设置1个吊点(加强筋位置)用于翻身起吊。在吊点位置多设1根Φ20加强筋。钢筋笼具体吊点见下图: 图4-2 钢筋笼吊点立面示意图 图4-3 钢筋笼吊点平面图 3、钢筋笼起吊步骤 (1)起吊前准备好各项工作,指挥25t吊机转移到起吊位置,司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环,挂上25t汽车吊主吊钩及副吊钩。 (2)检查吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时平吊。钢筋笼吊至离地面0.3m~0.5m后,应检查钢筋笼是否平稳,后起钩,根据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副配合起钩。钢筋笼吊起后,钢筋笼垂直于地面。指挥卸除钢筋笼上,然后远离起吊作业范围。指挥吊机吊笼入、定位,吊机应平稳,钢筋笼上拉牵引绳。下放不得强行入。钢筋焊接质量应符合设计要求,吊点加强处须满焊,主筋与箍筋采用点焊连接。在钢筋笼下放到位后,由于吊点位置与测点不完全一致,吊筋会拉长等,会影响钢筋笼的标高,为确钢筋笼的标高,应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高,根据实际情况进行调整,将笼顶标高调整至设计标高。钢筋笼吊放入孔时,不允许强行冲击入孔当钢筋笼刚吊离后,应停止起吊,注意观察是否有异常现象发生,若有则可立即予以焊加固。 钢筋笼起吊前,检查钢筋笼各个焊点的焊接情况,确认对吊点位置进行了加强焊接处理。最上一节钢筋笼的吊筋长度、焊接位置须符合要求。 对吊车须检查钢丝绳的完好情况,挂钩要有卡扣。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。 4.6质量标准 (1)钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。 (2)钢筋表面必须清洁,带颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。 (3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度接头必须符合设计要求和施工规范规定。 (4) 钢筋笼的质量检验标准应符合下表规定。 项目 序号 主控项目 1 主筋间距 ±10mm 用钢尺量 2 长度 ±100mm 用钢尺量 一般项目 3 钢筋材料检验 设计要求 抽样送检 4 箍筋间距 ±20mm 用钢尺量 5 直径 ±10mm 用钢尺量 5、施工安全保证措施 5.1组织保障 成立以项目经理为组长,项目总工、副经理、安环部组成的安全管理领导小组,其中项目经理为第一责任人,施工副经理为安全生产的直接责任人,项目总工为技术负责人。专职安检工程师负责日常的安全检查、监督工作,督促工人按有关安全规定进行生产。工区设专职安全员,班组设兼职安全员。 5.2技术措施 1、吊装程序的检查 (1)吊装前,应对钢筋笼

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