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6S管理報告 * * 環安衛室報告 2013.11.2 說明 A.為規範工廠基本管理秩序，達到零災害、零故障、零不良、少損失、高效率的管理效果，工作區域泛指用於產品的搬運、貯存和包裝的區域必須干淨、安全且有條理以確保它們不會對質量或人員的業績帶來不利影響。 B.公司開展〈合理化活動〉為更好的改善與提升產品 品質，創造更輝煌之業績。合理化活動是源於“6S運 動”的演變﹐其含義屬”6S”的本質所在。是基於”6S”活動之運作而推行之。 一、成立合理化推行委員會 A.主任委員(副主任委員): 提出合理化推行所達到的目標及具體要求。 B.部門委員: 對本部門合理化推行事務負責, 各部門合理化推行事務的督導、日常檢 　查、部門人員培訓及全廠合理化運動的配合。 C.推行總干事: 負責合理化推行之各項事務, 向上級主管匯報合理化推行績效, 對各部 　門合理化推行工作進行督導, 以達成合理化推行之目標。 D.合理化推行小組成員: E.本單位合理化推行和日常工作管理。 F.合理化推行稽核及合理化推行後之記錄與匯整。 G.推行小組分為廠內稽核小組、外圍稽核小組。 H.推行小組成員可根據現場6S狀況隨時召開小組成員會議。 I.推行小組成員如不能參加例行稽核及相關會議時，需向副主任委員請假報備並 指定代理人，無故不參加者進行通報批評. 主任委員 總經理 副主任委員　 廠長 推行總干事 管理部經理 推行小組 制一部襄理 制二部襄理 制三部襄理 總務副理 外圍稽核小組 廠內稽核小組 安全衛生室 維護部副理 安全衛生室 資材處倉管課 維護部副理 品檢部襄理 A.安衛室制作各單位6S標准圖片﹐各課將6S標准圖片張貼于現場（早﹑晚會 集合處）以便喧導 B.各單位依照本課相應的標准要求及圖片自行檢查及改善。 二、制作標准圖片 NG OK NG OK NG OK 　 圖片 飲水機放置區按規定定位及標識 垃圾有分類且有標識 裝箱區擺放整齊按規定定位及標識 標凖要求 NG OK NG OK NG OK 　 　 　 　 　 　 圖片 產品擺放整齊且有標識 文件櫃內文件擺放整齊且有標識，文件櫃裏外無灰塵 活動櫃上無雜物及灰塵 標凖要求 　 　 　 　 　 B班 　 　 　 A班 蝕刻6線 2 　 每班 李四 B班 　 每班 張三 A班 蝕刻5線 1 備注 清潔或保養頻率 責任人 區域 序號 單位﹕內層乾膜 6S區域責任人清單 三、設定區域6S責任人 各單位制做區域責任人清單﹐詳細至每條生產線及各放置區﹐并將6S區域責任人資料及區域標准圖片張貼于現場﹐具體格式見表單《6S區域責任人清單》﹑《6S區域責任人信息》﹑《6S責任區域標准圖片》﹐如有人員更換﹐相關單位自行更新。 A.由安衛室對現場班組長6S知識培訓 B.現場班組長對各班人員進行培訓 四、教育訓練 1、6S稽核全權由安衛主導，每月對現場直接單位進行不定時稽核。 2、含無塵室之單位將無塵室單獨劃出進行專項稽核。 3﹑稽核結果由安衛匯總后發往各課做改善回覆。 4﹑安衛每天對各區域6S整體狀況進行不定時稽核﹐稽核異常發給各責任部門及各組成員進行監督及督促改善。 5﹑重復發生或長時間未改善的根據情節嚴重進行懲處，6S優秀單位給予獎勵。 五、6S稽核 A.考慮無塵室的6S要求比較嚴格，故每月對無塵室進行至少3次6S專項稽核﹐并記錄 五、稽核缺失 10月29日 張龍 辦公區地面有廢紙 壓合 1F 　 張龍 預疊室台車放置雜亂 壓合 1F 10月29日 張龍 無塵室入門噴淋處，粘塵紙灰塵太多未更換 壓合 1F 改善后照片 預計改善完成日期 責任單位/主管 缺失照片 缺失記錄 單位 樓層 9月28日 稽核時間： 張鵬 稽核人﹕ 無塵室檢查缺失記錄表 10月29日 B.每日對現場單位不定時進行日常6S稽核﹐并記錄 10月27日 廖祥勇 一銅3線旁走道洗眼器閥門損壞 電鍍 1F 10月27日 廖祥勇 一銅2線電控室內桌上放有衣服 電鍍 1F 10月27日 廖祥勇 一銅5線勞保用品柜門損壞 電鍍 1F 10月27日 廖祥勇 鍍銅5線走道積水嚴重 電鍍 1F 10月27日 廖祥勇 pth2線左邊走道藥水桶隨意亂擺 電鍍 1F 改善后照片 預計改善完成日期 責任單位/主管 缺失照片 缺失記錄 單位 樓層 10月26日 稽核時間： 周雄 李彬 稽核人﹕ 合理化檢查缺失記錄表 對無塵室專項及現場單位檢查情況進行整理并發全廠進行改善。 六、稽核之缺失改善 八﹑每月底對全廠各單位6S檢查情況進行整理﹑排名。 七、評分 A.次月第一周召集各課課級以上主管召開6S總結會議，會議中將會對當月各單位成績和排名情況及整體稽核狀況進行報告，最後一名做整改檢討報告。 八、召開6S總結會議 B.經過上述的分析﹐針對同一類問題點