最新二氧化碳气体保护焊施工方案.doc

二氧化碳气体保护焊 专项施工方案 编制： 审核： 审批： 目录 1、编制依据 1 1.1 设计文件 1 1.2 有关规范及标准 1 2、编制范围 1 3、工程概况 1 4、施工特点 1 5、施工工艺 2 5.1 焊接工作原理 2 5.2 焊接工艺流程 3 5.3 清根工艺 3 6、施工准备 4 6.1 焊接材料检验 4 6.2 焊接工艺评定 4 6.3 焊工考试 4 6.4 焊缝坡口检查 4 7、现场焊接 4 7.1 焊接参数的选择 4 7.2 操作技术 5 8、焊接规定 6 8.1 焊接一般规定 6 8.2 引弧板、引出板、垫板要求 6 8.3 多层焊的施焊规定 6 9、二氧化碳气体保护焊施焊过程易出现缺陷、原因及处理措施 7 10、焊缝质量检查标准 8 10.1 焊缝外观质量检验标准 8 10.2 焊缝内部缺陷的检测 10 11、焊接质量控制 10 12、焊接区别及优劣 12 12.1 药芯焊丝优点 13 12.2 药芯焊丝缺点 13 13、安全文明施工 13 13.1 安全保证措施 13 13.2 文明施工 14 二氧化碳气体保护焊专项施工方案 1、编制依据 1.1 设计文件 《桥梁工程设计说明及图纸》 （市政工程设计研究院 2011.08）。 设计交底及图纸会审记录。 1.2 有关规范及标准 《市政工程施工技术规程》（桥梁工程部分） （DB29-76-2004）； 《公路桥涵施工技术规范》 （JTG-TF50-011）； 《二氧化碳气体保护焊用焊丝》 （GB8110）； 《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81—2002）； 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 （GB985-88）； 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205—2001）。 2、编制范围 本方案主要针对XX桥梁工程—钢结构箱梁焊接二氧化碳气体保护焊工程编制。 3、工程概况 本工程的钢结构左幅、右幅箱梁焊接采样二氧化碳气体保护焊。 施工特点 施工特点 特点详述 成本低 半自动二氧化碳气体保护焊其成本只为手工电弧焊和埋弧焊的40%~50%。 效率高 半自动二氧化碳气体保护焊的穿透能力强，熔深比手工电弧焊大，熔敷速度快，可减少焊接层数，生产效率是手工焊的1~4倍。 抗锈蚀能力强、抗裂性好 二氧化碳气体保护焊熔渣少，电弧气氛中的含氢量较易控制，可减少发生冷裂纹倾向。 明焊弧 二氧化碳气体保护焊电弧可见，能观察到焊接的全过程，容易操作，可进行全方位焊接。 焊缝成型美观 焊缝焊接成型后无需再打磨处理，焊缝几何尺寸均匀一致。 焊接变形量小 二氧化碳气体保护焊的电弧热量较集中，焊接速度快，熔池小，气体对焊缝区有冷却作用，热影响区较窄，使得构件焊后变形小。 5、施工工艺 5.1 焊接工作原理 二氧化碳气体保护焊工作原理见下图一： 图表一：二氧化碳气体保护焊工作原理图 5.2 焊接工艺流程 焊接工艺流程见图表二： 图表二 二氧化碳气体保护焊焊接工艺流程图 5.3 清根工艺 （1）焊缝背面清根采用碳弧气刨。 （2）清根应将定位焊的熔敷金属清除掉，清根后应用砂轮修磨刨槽，磨除碳层。 （3）清根后的坡口形状、宽窄应一致，清根深度应适当，并完全清除根部缺陷。 6、施工方法 6.1 焊接材料检验 （1）焊接材料的合格证、检验报告等材质证明书齐全。焊接材料的种类、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 （2）焊丝包装完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应不适应。 （3）二氧化碳气体纯度应不低于99.9%（体积比）；含水量应低于0.005%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用。 （4）焊丝等焊接材料与母材的性能匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。 （5）实心焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀、镀铜层应完好无损。 6.2 焊接工艺评定 根据JGJ81-2002规程的要求，进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺（已报审）。 6.3 焊工考试 所有焊工进入施工现场前，必须进行现