最新全衬里油浆泵的使用与维护.pdf

石油与化工设备 - 42 - 故障诊断 2010年第13卷 全衬里油浆泵的使用与维护 沈光辉 （中石化镇海炼化分公司，浙江 宁波 315207） [摘 要] 对全衬里油浆泵的故障进行了分析，实施技术改进措施，设备实现了长周期安全运行。 [关键词] 催化裂化；全衬里油浆泵；故障分析；改进措施 油浆循环泵是催化裂化装置分馏系统的重 性。同时衬里可单独或全套更换，也可根据磨损 要设备，主要用于输送含有催化剂颗粒的高温油 量调整其轴向位置或重新修正以延长使用寿命， 浆。该装置原设计采用提高了耐磨性能的流程 初步解决了油浆泵寿命不长、可靠性差、维修和 泵，因故障率较高自2001年至2003年相继更换为 停机费用高等问题。油浆泵叶轮为封闭式，采用 全衬里油浆泵，并由两开两备改为两开一备。使 较大的进口直径、叶片数较少、流道宽敞，可最 用全衬里油浆泵以来总体运行比较正常，但随着 大限度地避免碎焦块、催化剂粉尘等固体堵塞； 装置处理量的增大、油浆系统循环量大幅增加 叶轮前后盖板上均设置了副叶片，除了平衡转子 后，机泵易出现抽空，同时工况大幅波动时易发 轴向力外，还可使泄漏量减少，同时使密封环及 生轴承损坏或抱轴事故，由于巡检人员发现及 端面间隙有较大增加和降低机械密封腔压力，这 时，避免了故障扩大造成油浆泄漏、着火等事 些措施大大提高了泵的运行可靠性。另外该泵入 故。为此，针对油浆泵失效原因制定了相应的维 口增设诱导轮，使泵抗汽蚀能力增强，大大降低 护措施，将维护与生产、安全、环境和成本有机 NPSHR值。轴承组件为背靠背安装的成对角接触 结合，达到对油浆泵故障的有效控制。 滚珠轴承，可承受可变轴向力，径向轴承采用圆 柱滚子轴承，结构简单可靠，维护方便。 1 油浆泵的技术参数及结构特点 1.1 油浆泵技术参数见表1。 2 油浆泵故障原因分析 油浆泵的故障一般为振动超标、轴承损坏、抱 表1 油浆泵技术参数 轴及密封泄漏等。本装置在大处理量工况运行时， 设备名称 油浆泵 工艺编号 P1209ACD 发生了多起因轴承损坏造成的振动大、抱轴等故 规格型号 300ZPY-700/130 结构特征 悬臂式 障，甚至导致机械密封失效泄漏。对泵解体检修发 离心油泵 现轴承滚珠间隙大、保持架碎裂和轴过热变色，叶 输送介质 油浆 介质温度℃ 360 轮磨损、开裂，衬里裂纹等。如图1-3所示。 进口压力MPa 0.26 出口压力MPa 1.27 设计流量m3/h 700 扬程m 130 轴功率kw 344.2 效率% 70 临界汽蚀余量m 7.5 转速r/min 2950 最大检修件 设备总重kg 3250 1505 重量kg 1.2 结构特点 ZPY 型油