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一、项目概要加热炉是将燃料燃烧产生的热量传给被加热介质而使其温度升高的一种加热设备。被广泛应用于油气集输系统中，将原油、天然气及其井产物加热至工艺所要求的温度，以便进行输送、沉降、分离、脱水和初加工等工艺。根据我国石油工业在新世纪的发展规划要求，积极推动石油工业加热炉标准化工作向着市场化、国际化的方向发展，开展加热炉企业标准的研究。在站场用加热炉设计、使用和管理经验的基础上，结合加热炉的特点，从统一技术要求、优化设计、保证质量、安全、环保和人身健康等方面出发，制定站场用加热炉设计、制造、安装、使用、管理、检修、修理和改造等的相关规范，提高加热炉设计、制造、管理水平。同时，在前述研究的基础上，根据国家质检总局锅炉局的要求和全国压力容器标委会管道分技术委员会的建议，编制站场用加热炉企业标准文本，确保加热炉的安全经济运行，促进油气生产及输送工艺的发展，保护员工人身和国家财产安全，便于相关部门的监督检查，做好加热炉的标准化工作，为我国石油工业的发展做出新的贡献。主要内容：加热炉的结构及传热分析加热炉效率影响因素分析强化传热（提高加热炉效率措施）二、国内外技术现状及立项的必要性1 加热炉的作用、特点及要求石油工业站场用加热炉是加热原油、天然气、水及混合物等介质的专用设备，按结构型式一般分为火筒式加热炉和管式加热炉，它对整个站场的工艺、产品质量、安全、能耗及操作周期等起着支配作用。站场用加热炉与其它行业的加热炉相比，有许多特点：单台热负荷小，一般不超过4000kW；被加热介质流量大，要求压力降小；被加热介质温升小，一般为30℃左右；介质在炉内不产生相变；操作条件不稳定，热负荷波动较大；连续运行、操作及检修条件差；同一型号加热炉使用数量多；燃料为原油或天然气。在油气生产中，加热炉的基本要求如下：（1）生产效率高。在保证质量的前提下，燃料加热速度越快越好，这样可以提高加热炉的生产效率，减少炉子座数或缩小炉子尺寸。快速加热还能降低金属的烧损和单位燃料消耗，节约维护费用。（2）加热质量好。加热时介质出炉温度需符合工艺要求，防止局部过热出现结焦、结炭或爆炸危险。（3）燃料消耗低。站场用加热炉的能量消耗有10～15％消耗于炉子上，节省的燃料对降低单位成本和节约能源都有重要意义。（4）炉子寿命长。由于高温作用、机械磨损和腐蚀等因素的综合作用，炉子不可避免会有损坏，必须定期对炉子进行检修，应尽可能延长炉之的使用寿命，降低修护费用。（5）劳动条件好。要求炉子的机械化及自动化程度高，操作条件好，安全卫生，对环境无污染。以上是对加热炉的总的基本要求，在加热炉用于油气田具体环节时，需要注意工作介质和工作环境，以及提高生产率、提高加热质量和降低燃料消耗量等各项指标之间的关系，这些因素通常是统一的，但有时则有主有次。例如，一些加热炉过去强调有较高的效率，但随着能源问题的突出，则更多的着眼于节能降耗，而适当降低炉子的热负荷等参数。2 加热炉的现状及研发方向我国“七五”以来，经过对在用加热炉进行测试筛选、新炉型研制、标准规范的制定及定型系列设计，加热炉的设计水平有较大提高。对加热炉进行定型系列设计后，热效率为80％～90％，比原有加热炉效率提高了20％～25％，耗钢量减少了10％～20％。水套加热炉耗钢量小于11kg/kW，管式炉耗钢量小于13kg/kW，燃烧器及附机基本匹配。但耗钢量和机电一体化程度与国外同类设备相比还存在一定差距，燃烧器在强化燃烧和标准化、系列化方面还要做工作。根据西南油田地面工程设备发展规划，油田地面设备筛选开发要以节能降耗为中心，以配套为重点，以提高设备的成套水平和系统效率为目的，大力推广定型系列设计做好基础工作，开发研制油气水系统中关键设备，突出解决高含水老油田设备的技术改造和稠油、低渗透、凝析油油田设备配套定型及沙漠、滩海油田设备的橇装化、系列化和机电一体化，使油田地面工设备技术水平再上一个台阶。对于加热炉应开展的主要工作集中在以下两方面：（1）修改加热炉定型系列设计，使其附机、附件与加热炉定型设计合理匹配，达到强化传热的目的，使加热炉整体效率再提高3％～5％，耗钢量再降低10％～15％；（2）对加热炉炉体的强化传热、加热炉燃烧器的强化燃烧和炉体的散热损失加强研究，以提高加热炉的热效率。3 加热炉标准化程度1983年我国颁布的国家标准（GB3935.1-83）中对“标准”的定义是：“标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验和综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。”。1983年国际标准化组织发布的ISO第二号指南（第四版）对“标准”的重新定义是：“由有关各方根据科学技术成就与先进经验，共同合作起草，一致或基本上同意的技术规范或其它公开文件，其目的在于促进最佳的公众